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油对中空轴颈和主轴瓦也能进行冷却。
为了便于观察和对主轴承内部进行检修，在轴承盖设有观察门。
本磨机主轴承的润滑是依靠润滑装置来进行的，每个主轴承设置一套。主轴承润
滑装置是由低压泵将循环油送至主轴承上方的淋油管，并经淋油管将润滑油喷到
中空轴上，当磨机转动时，润滑油就被带至主轴瓦与中空轴颈之间，从而形成动
压润滑。
在主轴承两端的中空轴颈上个安装一个刮板，以防润滑油外流。刮油板的安装与
中空轴旋向有关。
为了防止磨机运转中主轴瓦温度过高，保证磨机正常运行，在轴承合金的下面设
置了热电阻， 可以在磨机运转中随时监测主轴瓦的温度。它与主电机联锁。 一旦
瓦温超过规定值，则会报警或使主动机停止运转。
本磨机主轴承的轴承盖用螺栓固定在轴承座上，在轴承座上安装有挡板，使得主
轴瓦只能在给定的间隙内摆动。
回转部分
回转部分是磨机的主体，原料就是在回转部分的筒体内部进行粉碎、研磨而成为
成品的。
回转部分由中空轴、筒体和衬板等组成。
筒体
筒体同钢板卷制焊接而成，筒体两端采用平端盖与筒体钢板焊接，中空轴筒体端
盖采用螺栓联接。在筒体上开有人孔，以供装卸研磨体、内部零件更换及检修时
工作人员出入之用。另外，筒体上还焊有法兰以便同大齿轮联接。
筒体衬板
在磨内依次装有复合阶梯衬板、波纹衬板等衬板。使物料在磨内的研磨过程更为
合理。衬板均螺栓与筒体联接。
传动部分
本磨机的传动部分由电动机、 减速机、大小齿轮等组成。电动机通过减速机和大
小齿轮副带动磨机转动。大小齿轮副润滑采用自润滑。
出料装置
出料装置采用焊接结构，内部装有筛筒，合格成品经筛筒出磨，不合格的粗粉经
筛筒分离出磨经输送设备再回到磨内继续粉磨。为了便于检查，在出料装置上安
装有检查门。
主轴承润滑装置
为确保主轴承正常工作，必须建立主轴承润滑系统，该系统由稀油站和管路组成。
润滑油的压力及油流信号与磨机主电机实行联锁。
本磨机选用 GXYZ-40 型高低压稀油站。
JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》和图纸
中的要求进行。
磨机的电机、减速机、所有润滑和电器控制设备的安装应符合有关技术文件中的
规定和要求。
安装前的准备工作
基础验收应严格按照《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》中的有
关项目规定，验收项目见表一：
表一：设备基础各部分的偏差（mm）
项次 项目 允差（mm）
1 基础坐标位置（纵、横中心线） ±20
0
2 基础上平面标高
－20
3 基础外形尺寸 ±30
每米 5
4 基础上平面的水平度
全长 10
每米 5
5 基础铅垂面的垂直度
全长 20
相互中心位置