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在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格
线弹在底模外檐口处，如下图所示。根据埋件施工图中埋件的分布情况，对埋件以轴线进行编号，从
1 至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填
写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。
C、埋件安装定位要求
当土建梁柱钢筋绑扎完毕，轴线、标高尺寸核实无误后，先将预
埋件用铁丝临时固定在钢筋箍筋上(不得固定在主筋上)，梁底预埋件
直接用钢钉四边固定在底侧模板上。待土建单位结构梁、柱钢筋定位
好后，首先将梁下口预埋件点焊在箍筋上，进出定位尺寸以梁底模板
的宽度减去 5 毫米，并制作定尺磨具控制进出尺寸。梁上口的预埋件
以梁下口埋件为基准安装固定，并用靠尺辅助定位，保证进出误差控
制在 5 毫米以内。因土建结构梁、柱钢筋在后期混凝土浇筑时震动会
产生相应位移，前期的定位准确才能确保模板拆除后预埋件标高误差
控制在 10mm 以内，左右位移误差控制在 20mm 以内。
水平方向控制：在两相邻结构柱之间拉通线，确保整体横向水平
误差控制在 10mm 以内。所有工序检查合格后，在土建外侧模板开始
封模之前，用电焊将预埋件锚筋与主体结构钢筋箍筋进行点焊固定。焊接时以对角线形式固定，若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档
处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。（此部位埋件作为浇
筑砼时的重点检查部位）
埋件埋设好以后，在浇捣砼时，派专人进行监护、检查，时刻注
意对埋件的保护。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使
埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。
预埋件埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若上口埋件高
出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。如下图示：
（3）验收
A、所有原材料都必须属于正规生产单位出产，进场之后在 1 小
时之内向监理、业主单位申请报验，进场材料的所有相关资料随货到
场，验收不合格当即退场。验收合格后 24 小时内向监理单位书面报
验。
B、每层或某一单一部位预埋件施工队安装完毕，经施工队互检合格，施工队长按图检验合格后当即报项目部质检部门检验，专职检
验员按图对其安装形式、分格尺寸、标高、水平度等进行验收，验收
合格后填写预埋件验收表，在2 小时之内向监理、业主单位报验，申
请验收。监理验收合格后，24 小时之内填写预埋件验收申请单书面
报监理公司。
3）预埋件精品工程质量控制、质量技术交底以及措施
（1）严格控制预埋件加工质量，材料进场前按图验收，不合格
一律当即退场；
（2）开工之前由设计人员、质量负责人对所有施工人员进行专
门的施工工艺、施工图纸的书面技术交底；
（3）严格执行样板机制以及三检制；
（4）对于槽式埋件，在埋件放置前，应将埋件槽中填满泡沫纸，
以免在灌浆时将槽堵塞，以免给将来安装时增加不必要的困难。
（5）由于本工程的特点，所以埋件位置数量检查显得尤为重要，
我项目部专门成立埋件检查组，跟随土建施工队伍，以核实检查埋件
位置，防止少置埋件；埋件安装完后，埋件检查组还要对埋件位置进
行复查，对照预埋件的编号图，依次逐个检查，将每一编号处的结构
偏差、埋件偏差记录下来，提交反馈给设计进行分析。
（6）预埋件的纠偏：埋件预埋时一定要非常准确，其误差不能
超过设计范围，否则无法使用，要采取补救措施，具体补救措施详见
下面的后置埋件施工方案。4）预埋件施工安全技术交底
（1）、进入施工现场的全过程必须戴好安全帽，临边及高空作业
时必须系好安全带；
（2）、施工人员进入施工现场必须按规定在设置好的安全通道下
通过；
（3）、严禁酒后进入施工现场及登高作业；
（4）、在施工过程中随时与总包及其他单位协调作业面，避免交
叉作业；
（5）、操作面周围必须做好临边及预留洞口的防护；