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建筑施工承插型盘扣式脚手 1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢
管；2、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的 1／500，
两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
3、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒
口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
5、各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊
药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；
6、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应
均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应
光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；
7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。
构造要求
模板支架
一、模板支架搭设高度不宜超过 24m;当超过 24m 时，
应另行专门设计。
二、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸
选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、
可调托座和可调底座。
三、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合要求：
1、当搭设高度不超过 8m 的满堂模板支架时，步距不宜
超过，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应
在架体内部区域每隔 5 跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆
或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度
不超过 4 个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超
过 4 个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
满堂架高度不大于 8m 满堂架高度不大于 8m
斜杆设置立面图剪刀撑设置立面图
1—立杆；2—水平杆；3—斜杆；4—扣件钢管剪刀撑
2、当搭设高度超过 8m 的模板支架时，竖向斜杆应满布
设置，水平杆的步距不得大于 1. 5m，沿高度每隔 4～6 个标
准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑周边有结构物
时，最好与周边结构形成可靠拉结。满堂架高度大于 8m 水平斜杆设置立面图
1—立杆；2—水平杆；3—斜杆；4—水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑
3、当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，
架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，
在顶层及每隔 3～4 个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪
刀撑。
无侧向拉结塔状支模架
1—立杆；2—水平杆；3—斜杆；4—水平层斜杆四、对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽
度之比 H/B 不宜大于 3。
五、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的
悬臂长度严禁超过 650mm，且丝杆外露长度严禁超过
400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于
150mm。
六、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩
小一个盘扣间距。
七、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于
300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于
550mm。当单肢立杆荷载设计值不大于 40kN 时，底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆；当单肢立
杆荷载设计值大于 40kN 时，底层的水平杆应比标准步距缩
小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。
八、模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。
九、当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道
时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通
道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆；当模板支架
体内设置与单肢水平杆不同宽人行通道时，应在通道上部架
设支撑横梁，横梁应按跨度和荷载确定。通道两侧支撑梁的
立杆间距应根据计算设置，通道