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6S安全培训试卷.ppt

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6S安全培训试卷.ppt

上传人:s0012230 2017/6/26 文件大小:3.69 MB

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文档介绍

文档介绍:6S培训教材
-钣金分厂
编制:姜建业、潘建
审核:罗志平
6S的起源
20世纪未,<日本制>的产品遍及世界各个地区。
为了不断追求效率、品质、发展和争取更大市场。
降低成本,创造更大利润应运而生。
6S的内容
整理( seiri)
整顿(seiton)
清扫(seiso)
清洁(seiketsu)
安全(serttg)
素养(shitsuke)
整理
腾出空间
防止误用
将必需品与非必须品区分开,
在岗位上只放置适量的必需品
目的
特别说明
如果工作岗位堆满了非必需品,就导致必需品无处摆放;最后只通过增加
空间来堆放必须品,这样就造成空间和架柜等的浪费,并形成恶性循环。
整理的推进重点
推行要领
明确什么是必需品
所谓必须品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。
非必需品分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如:该产品已不生产的样品、图纸、零配件、设备等。
偶尔使用的物品是指一个月使用一两次的物品。
整理的推进重点
必需品和非必需品的区分和处理方法
类别
使用频度
处理方法
备注
必需品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
每周
现场存放
非必需品
每月
仓库存储
三个月
仓库存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
一年
仓库存储(封存)
定期检查
两年
仓库存储(封存)
定期检查
未定
有用
仓库存储
定期检查
无用
变卖/废弃
定期清理
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
整理的推进重点
非必须品的处理
每天循环整理
整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化,昨天的必需品在今天可能是多余的今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做;偶尔突击一下,做做样子的话,就失去了整理的意义。




无使用
价值
有使用
价值
折价变卖
转移为其他用途
另作他用
作为训练工具
展示教育
涉及机密、专利
普通废弃物
影响人身安全、
污染环境物
特别处理
分类后出售
特别处理
整顿
整顿的含义
含义
将必须品置于任何人都能立即取
到和立即放回的状态
—-即寻找时间为零,放回时间为零
工作场所一目也然;
消除找寻物品的时间;
井井有条的工作秩序。
目的
特别说明
整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以
及如何立即放回原位,而且不同的人去做,结果都是一样的。这就要求我
们在放置方法、标识方法上下功夫,并让大家能理解这套系统,遵照执行。
整顿的三要素
场所:什么物品应放在哪个区域都要明确,使人看上去一目了然。
方法:所有物品原则上都要明确其放置方法(竖放、横放、斜置、吊放等等)
标识:标识是使现场一目了然的前提。好的标识是指:任何人都能十分清楚是任何一堆物品的名称、规格、参数。
标识的三要点:位置、方向合理;统一;各种表示方法
三定
定置(定点):放在合理的位置。
定容:明确使用容器的大小、材质。
定量:规定合适的数量。