文档介绍：1
钢丝绳检查方法
第一篇：钢丝绳检查方法
钢丝绳检查方法
1、每天使用绞车运输前，机电维修工对钢丝绳进行全面检查（如钢丝绳已缠回滚筒，必须放出进行检查）。斜长大于150米时，每隔50米检查一个点，下一次检查时挪开30米发生。
3、检查钢丝绳是否有断丝或断股现象发生。
4、提升机在运行中跑车，突然停车等，使钢丝绳受到猛烈拉力时，必须停车检查，是否有钢丝绳断丝、断股或严重扭曲变形等现象。
二、每周检查制度
1、每周对本矿提升机的提升钢丝绳进行全面检查，此项工作由提升车间钳工班班长、副班长负责，设备科人员或车间设备主任监督。
2、，箕斗分别停在6
58、60
8、5
58、50
1、4
51、40
1、
344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，，必须更换新绳。
3、，箕斗分别停在66
6
2、6
12、56
2、5202270、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，，必须更换新绳。
4、，箕斗分别停在66
2、6
12、56
2、5202270、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所
测数值，，必须更换新绳。
5、，箕斗分别停在7
10、650、590、530、470、
410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，，必须更换新绳。
三、每月检查制度
每月对2#主井罐道钢丝绳进行检测，，检测人员站在箕斗上，检测位置分别为7
10、650、590、530、470、
410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于、等于6mm时，必须更换新绳。此项工作由设备科人员和提升车间设备主任负责。
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四、定期检查制度
1、2米、3米提升机的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次。
2、，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
3、，每年更换1次，悬挂前进行检验。
4、车间维修人员负责切绳（），设备科人员负责送到吉林省安全仪器检测检验中心进行检验。
五、提升机钢丝绳管理规定
1、，使用中有一根不合格的，需全部更换。
2、卷扬工应每天认真填写钢丝绳日检记录，发现问题应立即报生产
科或设备科，以便采取相应措施。
发现未及时填写钢丝绳日检记录或钢丝绳出现问题未及时上报等情况，根据设备管理汇编做出相应考核。
3、各种提升钢丝绳使用中必须保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象，罐道绳处于张紧状态。
4、必须建全钢丝绳使用、检查和试验档案，主要提升钢丝绳日检报表制度，经设备科管理人员签字审阅，发现问题，及时处理。
第五篇：钢丝绳检查
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许平煤业„２０１１‟101号
关于印发《许平煤业公司矿井提升
钢丝绳管理规定》的通知
基层各单位，机关各处室：
《许平煤业公司矿井提升钢丝绳管理规定》已经公司研究同意，现予印发，请认真贯彻执行。
二○一一年三月二十六日
（此为电子公文）
许平煤业公司矿井提升钢丝绳管理规定
矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部件，为加强对提升钢丝绳的管理，确保提升机的安全运行，特制定《许平煤业公司矿井提升钢丝绳管理规定》。
一、适用范围
本规定适用于各原煤生产单位Φ18mm以上的提升钢丝绳及Φ18mm以下主提升钢丝绳。
二、钢丝绳的选型
（一）凡具备资质的设计部门进行设计选型的新建或改扩建、主提升改造矿井等，经机电部门审核后，按设计选用钢丝绳。
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（二）由使用单位负责选型的钢丝绳，应由使用单位进行初选，经机电部门审核，并报机电副总工程师审批，审批意见原件应随设备档案存放在机电部门，复印件由使用单位保存。
（三）选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型，提升负荷，使用环境、缠绳层数等因素，钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。其选用原则如下：
，以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因的，可选用线接触圆形股或三角形股钢丝绳。
，应选用同向捻钢丝绳对称各半使用或使用不松散钢丝绳，应做预拉伸，防止钢丝绳受力不均。
，选用外