文档介绍：本钢北营同期屏调试说明
北营项目同期屏调试说明
一:现场介绍:现场情况简图情况如下:
二:调试准备工作
调试前请将WD所有外部电压接线全部去掉,用绝缘胶布包起来;
三:调试步骤:
1、各种开关及其节点检查
目的:此项主要检查开关节点情况以及部分同期回路是否和设计要求一致,检查同期点选择的唯一性及同期点通道的正确性
方法:按照设计图纸原理依次操作各种开关同时检查其节点闭合情况,并核对是否和设计要求一致。依次检查顺序:同期方式选择开关、同期点选择开关、合闸开关。在操作开关的同时其相应中间继电器会同时动作,所以此项检查可以结合第5项(中间继电器检验)测试同时进行。例如在检查第一个同期点时要保证第一个同期回路的电压回路接通同时其他回路的电压回路不通。
2、电压表及频率表
目的:此项主要检查表计测量准确性。
方法:按照设计原理图选择各个开关使电压表、频率表回路接通,从端子牌施加不同电压并改变其频率,观察表计显示值,通过计算测量误差来判断测试结果是否合格(计算误差在表测量误差等级以内为合格,,)。分别将数据记录在表
、 中。
步骤:A、电压施加值:95V ,记录实际值
B、电压施加值:100V,记录实际值
C、电压施加值:105V,记录实际值
注:建议至少选取以上两组进行测试;电压请加在WD端子;
3、同步表检查
目的:此项主要检查同步表是否能正常工作。
方法:按照设计原理图选择各个开关使同步表电压回路接通,从端子排施加不同电压并改变其频率,观察同步表指针偏移情况。将数据记录在表2 中:
步骤:A、系统侧电压施加值:100V,待并侧电压施加值:105V ,此时压差指针应向上偏移; 逐步减小待并侧电压,压差指针开始向下偏移。当电压达到100V时压差指针应水平指向中心点;再继续减小待并侧电压直至95V,此过程中压差指针应向中心点下侧偏移。记录压差指针指示情况。
B、系统侧电压施加值:100V,系统侧频率施加值:50HZ待并侧电压施加值:100V ,待并侧频率施加值:55Hz,此时频差指针应向上偏移;逐步减小待并侧频率,频差指针开始向下偏移。当频率达到50HZ时频差指针应水平指向中心点;再继续减小待并侧频率直至45HZ,此过程中频差指针应向中心点下侧偏移。记录频差指针指示情况。系统侧电压:100V 待并侧电压:95V
C、系统侧电压施加值:100V,系统侧电压相位施加值:0° 待并侧
电压施加值:100V,待并侧电压相位施加值:30° 此时相位指针应顺时针旋转,逐渐减小电压相位至0°,期间相位指针旋转速度逐渐降低,当相位为0°时,相位指针应竖直指向中心点;逐渐增大系统侧电压相位直至30°,期间相位指针应开始向逆时针旋转,旋转速度逐渐增大;记录相位指针指示情况。注:电压接在WD端子通过同期选择开关(1QK~5QK)切换后进入装置; 4、手动同期测试(DEP-633)
步骤:将BK1(自动/手动切换)打到手动同期位置;选择同期点QK1~5;系统侧电压施加值:100V ,频率施加值:50HZ;待并侧电压施加值:100V,频率施加值:,测试端子合闸节点,结果记录在表5中;
注:电压接在WD端子通过同期选择开关(1QK~5QK)切换后进入装置; 5、自动准同期装置测试(DEP-500C)
a. 参照设计原理图将同期回路选择为自动同期,自动准同期装置上电后观察其自检和初始化情况,查看其是否能正常工作。
b. 根据现场实际情况和需要修改自动准同期装置定值:(以下为装置定值单,设定值以设计院给定的为准)
注:调速/调压比例,积分,微分等参数可能需要根据调试结果进行修正;
c. 操作选点开关进行各同期点选点(1QK~5QK),自动准同期装置应显示相应同期点号,如果此时显示“没有检测到同期点”,需检查同期选点回路和开入电源是否正常。
d. 分别在系统侧和待并侧施加并网所需电压,操作装置面板进入到电量采集显示
菜单,查看装置显示所采集的两侧电压及频率是否与外部所加的电压及频率相
同,分别将数据记录在表5中。
步骤:A、系统侧电压施加值:100V ,频率施加值:50HZ;待并侧电压施加值:100V,频率施加值:50HZ,记录装置显示实际值
注:电压接在WD端子通过同期选择开关(1QK~5QK)切换后进入装置;
e. 固定系统侧电压和频率,改变待并侧电压和频率,观察装置程序执行情况,在
改变输入量时应分别使得自准装置的四个出口继电器动作(分别是增速、减速、
升压、降压)。记录装置指示灯情况,并测量对应出口(3D端子,如下图所示)
步骤:
初始