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【岗位职责】看水岗位技术操
作规程
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xxxXXxxx 集团企业有 限公司
Ple换风渣口时，要提前准备好备件。
每班检查一次堵渣机冷却水是否正常，并做好记录。
水压波动操作
水压波动较大时，汇报工长并联系查明原因。
注意各部位水压波动时造成压力回零所引起的气塞和水垢脱落现象，造成冷却
设备断水。
水压低于正常水压的70%时，汇报工长减风，水压低于正常水压的 50%时，汇
报工长立即休风。
如因水压降低造成高炉冷却设备断水时通知工长紧急休风。
如因水压降低断水或停水，造成风口及风口二套烧红，应将其截门关闭，再送
水时，慢慢给水（1/5、1/4、1/3、1/2 ）,以防风***炸
如遇高压水急剧下降时，迅速联系四泵站启柴油机泵，确保风口不断水，同时
通知工长减风。
水温差波动时的操作
正常情况下，每班测1〜11段冷却壁水温差一次，并做好记录，其它部位水温
差可用手试摸，由白班岗位人员将炉身冷却壁水温差测 1次并做好记录（水温差有明显
波动时可增加测温次数）。
炉腹以上水温差超标时，每半小时测一次，并做好记录；炉缸水温差超标时，
每10分钟测一次，并做好记录。
水温差超标时或突然升高，立即汇报工长，并采取提高水压、双联拆开单走，
必要时改高压水强化冷却，再无效时可和工长联系减风。
要密切注意水温差超标处炉皮温度变化情况。
如炉缸水温差超标时，除采取以上措施外，还应建议炉内采取其它护炉措施。
漏水检查及处理
每次出铁前后要详细检查风、渣口情况，每次出完铁要全面检查炉身冷却设备。
炉身检查每小时一次，包括检查冷却设备运行，处理炉皮及热风围管发红、开
裂、跑气、冒火等情况，发现问题及时汇报并处理。
在炉况不顺，有崩料、悬料和出铁晚点时，要加强风口区的检查。
风口漏水检查及处理
⑴发现风口荫水，检查风口是否明亮，适当闭水，检查出水头是否有水花，综合判定风
口是否损坏。
⑵判定风口损坏后，适当闭水至风口明亮。
⑶风口损坏严重有烧出危险时，外部架喷水，严防烧穿，并建议工长铁后休风更换
⑷风口及各套跑火、跑渣、跑铁时，要架设喷水，力争事故不扩大，同时建议工长休风
处理，并检查大套、二套是否损坏。
⑸遇风渣口（包括二套、大套）损坏时要及时发现，严防断水烧出。风口及二套、大套
的开闭水操作：操作三通阀门旋塞要缓慢，开闭水操作，第一次旋转到 1/4位置，第二
次旋转到1/3位置，第三次旋转到1/2位置。闭水操作根据风口明亮情况和出水头情况
而操作，要保持风口明亮但出水头不能断水，杜绝风口烧穿。
⑹休风更换风口操作过程中，由高炉作业区协调给看水工接管 3~5分钟时间。
⑺发现风口荫水，但风口无损坏，应及时检查周围风口和冷却壁是否损坏。
渣口损坏检查及处理
⑴谓口处是否有荫水、堵眼放渣是否正常，放渣时有无水渣，渣口处煤气火苗颜色是否 由兰变黄，出水是否有水花、或有水渣等情况，综合判定渣口是否损坏。
⑵渣口损坏后，闭水至出水头有明显水花，可铁后低压更换。
⑶如低压无法更换时，必须休风更换，并检查渣口三套、二套是否完好。
炉身冷却设备的检查与处理
当发现炉内含H2量升高，风口荫水（风口未坏），炉皮盖板及冷却壁管根有来 水来气现象时，检查该风口对应区域相应部位冷却壁。
发现铁口火苗大、发黄或有荫水，检查铁口区相应部位冷却壁。
对怀疑冷却壁适当闭水，检查出水头是否有水花，如有水花并能点着火，说明
该冷却壁已坏。
对损坏冷却壁单走的要闭水至出水头有明显水花。
已损坏冷却壁向炉内大量漏水，经区域协理工程师同意后，可堵死该冷却壁。
中部调剂
,“内养外护”的护炉方针，保证冶炼强度和冷却强度相适应，即避免冷却
设备损坏，还要防止炉墙结厚。
中部调剂要与炉内操作紧密结合，工长在调整装料制度后，要及时通知高炉看
水工调剂的趋势（是加重边缘还是减轻边缘），高炉看水工密切注意气流变化后炉墙温 度的变化。
当炉墙温度大幅变化时，工长必须及时提醒看水工密切注意冷却壁水温差的变
化。
高炉看水工不但要注意冷却壁水温差的变化，还要经常观察值班室内炉墙温度 的变化，但要以水温差变化为主进行水压调剂。
高炉看水工要根据炉体各部位水温差的变化并参照炉墙各段温度变化相应的减 少或提高冷却强度。
高炉看水工在闭、开水操作前后，必须通知高炉工长。遇有紧急情况时可先操
作后汇报，并记录清楚操作时间、操作过程。
除高炉看水工在允许范围内闭、开水操作外其他人员不能随意指挥超范围的操
作。