文档介绍：桩基承台施工
图9-4坡形多边形截面独立承台示意图
该承台与以上几个图的主要区别在于该承台的底板截面为多边形，在底板的两个方向均配有钢筋且在周边附加配置了侧面筋，每个侧面为2根直径是16mm的一级钢筋。
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围堰外形应适应水流排泄,大小不应压缩流水断面过多,以免涌水过多影响围堰安全。围堰内形应适应基础施工的要求,并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性,使基坑开挖后,围堰不致发生破裂、滑动倾裂。
围堰要求防水严密,应尽量采取措施防止或减少渗漏,以减少排水工作。可以采用基坑一处集水坑排水法。此方法除有严重流沙外,一般情况下均可适用。集水坑的大小,主要根据渗水量大小而定。集水坑一般设在较低位置,用编织袋围护,外加木笼围护,防止泥沙阻塞吸水龙头。
承台基坑开挖并处理完毕,应首先由施工人员自检合格后填写地基检验表。基底检验的方法,一般由检验人员用直观、触探、挖试坑或钻探试验等方法,确定土质容许承载力是否符合设计要求。检验的目的在于确保地基的容许承载力大小、基坑位置、标高是否与设计相符,以确保基础的强度与稳定性,不致发生滑移、下沉等病害。基底检验的主要内容有:基底平面尺寸、位置和基底标高,基底土质均匀性,地基稳定性和承载力大小,基底处理及排水情况。承台施工关键是定位,每个承台基底处理好后,都利用全站仪进行放线,定出承台十字线和墙、柱预埋筋位置,保证结构尺寸正确。
桩头用风镐凿除,距桩顶设计标高10cm范围内的桩钢筋接头要重新调整,使之达到规定的要求后方可进行承台施工。承台基坑开挖并破桩处理后，即将进行承台施工前的现场见图9-7。
图 9-7 桩基承台施工前的现场
绑扎钢筋前必须将灌注桩桩头浮浆部分或锤击面破坏部分（预制混凝土桩、钢桩）去除，并应确保桩体埋人承台长度符合设计要求，钢管桩尚应焊好桩顶连接件。钢筋加工采取集中下料,统一弯制成型,现场绑扎,主筋按设计要求对焊或搭接焊,纵横向主筋采用铅丝交错绑扎,预埋筋要求定位准确牢固。某桩基承台钢筋网绑扎见图9-8。
图 9-8 某桩基承台钢筋网绑扎
、混凝土浇注
承台施工可以采用组合钢模或胶合板,内设拉条,外部用钢管加固,保证结构尺寸和相互位置正确。接缝严密不漏浆,与混凝土接触面应平整光滑。立模完毕及钢筋绑扎好后经检查无误并经监理工程师检查合格才能进行混凝土施工。承台混凝土应一次浇注完成，混凝土入槽宜用平铺法。大体积承台混凝土施工时，应采取有效措施防止温度应力引起裂缝。混凝土采用拌合站集中拌合,罐车运送。搭好可移动式溜槽进行混凝土浇注。混凝土分层浇筑,每层厚度不超过20cm。振捣采用插入式振动棒振捣。某承台混凝土浇注后见图9-9。
图 9-9 某承台混凝土浇注后
温控标准：
混凝土最大水化热温升(对C30混凝土不超过30℃)；
混凝土内表温差(一般不超过25℃ )；
允许混凝土最大降温速率(一般不超过1．5℃／d)。
温控措施：
混凝土配合比进行温控设计时，应选用双掺技术(掺外加剂、掺粉煤灰)，且以60天或90天龄期强度作检验，以充分发挥混凝土的后期强度；
在绑扎钢筋的同时，按温控要求布设冷却水管(宜用壁厚3mm的薄型管)，注明每根水管的进、出口编号，并在混凝土浇注前进行通水试验；
混凝土的运输尽量减少中间转运，避免混凝土坍落度损失；
控制混凝土搅和的出仓温度(冬天不低于8℃ ，夏天不高于35℃)；
加强表面养护，冬天覆盖麻(草)袋，夏天表面蓄水；
为掌握混凝土内部水化热的变化，宜布设测温点，通过测点温度反馈，即时采取相应技术措施，防止温差过大引起温度裂缝．必要时埋设应变片，观测温度应力。
承台一般属高强度等级(C30以上)大体积混凝土，当混凝土水化热在升温、降低、稳定各阶段产生的温度应力超过混凝土的抗裂强度，将会使混凝土开裂而降低承台的耐久性和使用寿命。为了控制水泥水化热的不利影响，应对温度进行控制。
、防冻胀层、基坑回填
混凝土养护采用保温保湿养护。用棉棚布覆盖(环境温度较低时,用碘钨灯或高原暖风机供暖) 。基础脱模后,承台侧面与土接触的地方涂1 cm厚沥青油渣防冻胀涂层,要求涂匀,待涂层干硬后立即进行基坑回填, 基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾，回填土选择粗颗粒土,分层夯实,基坑四周对称同步进行。
桩基承台施工安全技术
，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋上工地。
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