文档介绍：地下管道聚氨酯泡沫保温
施工方案
第一章指导思想及实施目标 3
第二章施工方案编制依据及原则 4
*、简述： 4
二、编制依据 4
二、编制原贝!J: 4
第三章、施工工艺及主要技术要求 6
1、施工前准备研究招标文件和设计资料的基础上充分考虑本工程的特点、场地、交通，水文、料源、民情、气候、水电供应等实际情况，我方将根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，科学合理地安排施工组织。
1。，强化管理，优质高效，根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格按照ISO国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划的实现。
1。2。7在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工组织机构，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的合理配置.
1。，为保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证 .
1。2。9工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，仔细分析、精心安排各项工
程的施工顺序，避免不合理的安排造成工期延误。
第三章、施工工艺及主要技术要求
1、施工前准备
：
1。，均为在内同行业比较有实力的企业生产的产品。
1。，与材料供应商签定产品质量保证书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足采购文件对本工程质量及施工进度的要求。
1。1。3投标材料技术性能说明
1）预制直埋保温管采用钢管作为芯管，聚氨酯泡沫材料保温（ PUR和高密度聚乙烯外套（HDPE）形成一个坚固整体。在钢管和外套之间的轴向剪切强度，最低不小于
，工作钢管（芯管）外壁保温前必须经过喷砂除锈处理，处理后的钢管表面锈蚀等级符合 GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除
锈等级》标准中Sa20 5规定。提供的预制直埋保温管产品和材料必须符合 CJ/T114-2000
标准和EN253 2009标准中对产品性能最低不小于 0。12N/mm2高密度聚乙烯外套内壁做电晕处理，工作钢管（芯管）外壁保温前必须经过喷砂除锈处理，处理后的钢管表面锈蚀等级符合GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中 Sa2。5规定。提供
的预制直埋保温管产品和材料必须符合 CJ/T114-2000标准和EN253:2009标准中对产品性能的要求。
2）保温材料：主保温材料采用改性聚异***月尿酸脂硬质泡沫塑料，其性能应符合 CJ/T114-2000相关标准的规定.
a密度》60kg/m3,而且12米的长度范围内应保证密度均匀，密度差不大于10kg/m3; b径面抗压强度>;
c闭空率>88%沿径向平均孔径0 ;
d 吸水率:（100 C, 90min） < 10%
e 导热系数：（50C） < 00 033W/
f耐热：140c （峰值温度）
3）外护层：外护层采用高密度聚乙烯管，其性能应符合CJ/T114-2000及相关标准的规定。
密度：密度＞944kg/m3 （20C）导热系数:0。433W/
热膨胀系数：180X10—6 1/ C 断裂伸长率：》350%
长期机械性能：＞ 2000小时耐环境应力开裂：＞ 1000小时
4）外护管使用的高密度聚乙烯原材料采用 PE80级的纯原料制成，每批产品，我方对
每批材料提供以下标准和指标要求的实验报告。
a聚乙烯外护管的原材料长期机械性能符合 EN253:2009中和CJ/T114中的标准要求.
b外护管外径、最小壁厚及公差满足 EN253B准和CT/T114标准要求，且负公差两不得超过供货量5%
c为了增加聚乙烯于聚氨酯的粘结强度达到三位一体的效果，聚乙烯外护管的内壁应采用电晕处理工艺进行处理，处理后的外护管其内壁表面张力必须达到 50达因/cm以上的＞75%0投标文件中提供的此项证明材料。
5）聚乙烯外护管在进厂后应逐根作外观检查，且应达到以下标准：
a保护管的外壁应光滑平整，不得有暗泡、麻点、开裂、分解变色线及显著的沟纹、缩痕、杂质、色泽不均等缺陷.
b聚乙烯外护管壁厚允许偏差：+ 0 0 2mm直线度允许偏差：＜0o 3%管长；管口垂直度允许偏差：1。5%管外径，管口处局部塑变性形变允许偏差：＜ 2 mm内径允许偏差为 + 2mm
以上性能指标以质量验收为准
6）聚乙烯外护管的存放与搬运：
a聚乙烯外护管应堆放在平整