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母及手轮等组成；割刀的选用见下表 4－3 所示： 表 4－3
割刀型号表图 4-4 割管器
割管时必须将管子穿在割刀的两个压紧轮与滚刀之间，刀刃对准管子上的切断线，转动把手
7 使两个滚轮适当压紧管子，但压紧力不能太大，否则转动切刀将很困难，还可能压扁管子；
转动割刀之前，先在割断处和滚刀刃上加适量机油，以减少刀刃的磨损；每转动割刀一圈拧
紧把手一次，滚刀即可不断地切入管子直至切断。若滚刀的刀刃不锋利或有蹦缺要及时更换
滚刀。 刀割的优点是切口平齐，操作简单，易于掌握，其切割速度较锯割快，但管子
切断面因受刀刃挤压而使切口内径变小，为避免因管口断面缩小而增加管道阻力，可用锉刀
或刮刀将缩小的部分去除。 3、机械切割：机械切割可以减轻工人的劳动强度，常用
的方法有弓锯床锯割、磨割、在电动套丝机上用切刀割断等； 弓锯床锯割一般适用于
壁厚大于 10mm 的管子，对较小的管子不适用；在套丝机上切割后面再详述。此处只讨论
磨割。 磨割是使用砂轮切割机切断管子，切割时电动机带动砂轮片高速旋转，砂轮片
不断磨切管子直至磨断为止，砂轮切割机结构如下图所示，切割方法如下： （1）将
划好线的管子放在切割机的夹紧装置内，用手压下手柄使砂轮片靠近管子，调整管子的左右
位置使砂轮片对准切割位置，然后夹紧管子； （2）启动切割机，压下手柄使砂轮片
切入管子直至切断为止；切割时压手柄的力不可过猛，以免砂轮片因受力过大而破裂，切割
过程中人不可站在砂轮片一侧，以防砂轮破裂飞出伤人，若发现砂轮片转动不平稳或有冲击、
振动现象，应立即停机检查砂轮片有无缺口，对已出现缺口的砂轮片必须及时更换，不得继
续使用。 （3）若切口部位有较大的毛刺可在砂轮上磨，或用锉刀锉平。去图 4-5 砂轮切割机
三、螺纹的套制 管道螺纹连接采用英制 55°角的管螺纹，阀件、连接件由专业厂按
标准制造，其内螺纹是圆柱形，为加强接口的防水效果，要求管端加工成圆锥形外螺纹；管
子套螺纹的方法分手工套制和机械套制两种，套制的螺纹其质量要求如下： （1）螺纹端
正、不偏扣、不乱扣、光滑无毛刺，断口和缺口的总长度不超过螺纹全长的 10%，且在纵
方向上不得有断缺处相连； （2）螺纹要有一定的锥度，松紧程度要适中，螺纹套好后要
用连接件试拧，以用手能拧进 2~3 圈为宜，过松则连接后的严密性差，过紧则连接时容易将
管件或阀门胀裂，或因大部分管螺纹露在管件外面而降低连接强度 （螺纹的松紧与套制时扳
牙位置的调整和套入管子的长度有关）； （3）螺纹安装到管件后以尚外露 2~3 扣为宜，管
端的螺纹加工长度参见下表 4－4 所示：
表 4－4 管端的螺纹加工长度参见表（一）、手工套螺纹 手工套螺纹常用的工具有普通式铰扳和轻便式铰扳，管道工程施
工中多选用普通式铰扳，轻便式铰扳一般用于管道的维修等工作量较小的场合；
图 4-6 普通铰板及结构1、用普通式铰扳套螺纹：由于 3in 以上的大直径管子套螺纹劳动强度大，一般用机器套制，
因此，常见的普通式铰扳是 2in 的，它的结构如右图，通过更换扳牙，可分别套制 1/2"、3/4"，
1"、1 "，1 "、2"六种规格的管螺纹，相应的扳牙规格有