文档介绍：福特生产体系(FPS)
衡量指标
第一页，共三十二页。
目标
学完此课程后，制造工程师应能：
确定 FPS 衡量指标
将 FPS 衡量指标与 FPS 理论相联系
ty
Continuously
Flowing
Material &
Products
持续改善工作小组 (CIWG)
平安与卫生 (SHARP)
七种浪费再加一种走路的浪费
ISO 14001 / 符合环境要求
SPC/六个Sigma/降低标准差
防过失
QPS (标准作业)
直观工厂/5S/制程管制看板/
拉动式看板
FTPM
方案性保养
改善设备效率
瓶颈管理
共同合作R&M/健全的流程
固定6 天的平准化方案
以工作小组的模式
共同分享远景 / 方针展开
新进人员练****br/>训练
奖励与表扬
调整人力及制造策略
价值流分析
设施修改
精实布置
正确的设备尺寸
快速换模
同步化物流 (SMF)
-对每一部件作方案
-内部及外部供料系统
-零部件供料方案
工业材料(IM)
精益布置 (工作回路)
人员:机器的介面
多能工/功能的作业员
工作平衡
世界级的可靠度和可维护性
连贯性的物料和产品流动
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Principles 理论
有效工作小组
零浪费/ 零缺陷
生产能力与生产需求联系
优化生产能力
利用总成本作为推动力
Stretch Objectives 目标
>90% 成功/ 90% 满意
< 职业伤害严重程度
无因职业引起致命伤害，断肢，或永久失去劳动能力
达到?0?级
DTD 时间 <1 天
无缺陷造成
无缺陷通过
>95% 市场需求
<10 可控物品
订货到运输时间 <15 天
在现有基础上提高 33%
达到业务组织可接受目标
福特生产体系主要理论
Waste
浪费
Measurable 衡量指标
有效性%
满意度 %
安全性及健康评估(SHARP)
一次通过合格率
DTD 时间〔包括生产周期时间和增值%〕
计划完成率
OEE
单件总成本
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工作小组
目标
安全性
零死亡事故
零断肢
零永久丧失劳动能力
满意度
满意度 90%
成功
有效性为 90%
衡量指标
安全性
安全性及健康评估过程
满意度
态度审查
成功
其它 FPS 衡量指标
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SHARP是一套既详细又量化的评估系统，强调预先对平安及卫生的流程加以改善
SHARP 包括 21 个健康和安全性评估过程要素〔UAW 设备是 22 个〕
SHARP平安及卫生评价审查程序
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工作满意度调查
用来衡量员工在其工作环境下对工作条件的满意度。
工作满意度调查
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零浪费/ 零缺陷
目标
质量
无缺陷造成
无缺陷通过
时间
DTD < 1 天
从订货到运输 <15 天
衡量指标
质量
首检合格率
时间
DTD 时间
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第一次通过流程即符合质量要求的百分率
没有报废、返工、重测、下线修补、退件
进入流程的数量－( 报废＋返工＋重测＋下线修补＋退件)
进入流程的数量
First Time Through 首检合格率
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某日生产线共生产100套成品，其中10套下线修补，15套退件，10套