文档介绍：文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
工程规范门窗
工程规范
本工程所说明的技术规范是以国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。
工期要求
本工程分批移砖砌筑或砼加强框，门窗可固定到实心砌体上或加强框上。
下框及两侧边上翻150mm范围内采用干硬性掺防水粉的水泥砂浆塞缝，剩余3边窗框与墙体之间填充单组分聚氨酯发泡材料窗安装完后，窗框与墙体接缝处必须室内外双面打中性硅酮耐候胶。
门窗框与洞口装饰面之间在室外一侧应设置凹槽，采用耐候中性密封胶密封，其槽深度3～5mm，胶面宽度不得小于8mm；对于室内一侧也应进行打胶处理，宽度不小于5mm，表面形成密实的圆弧，平直圆润、无裂纹。
门窗在砖墙上的固定应选用膨胀螺栓，在混凝土面上的固定可选用射钉。
门窗框缝应清理杂质及浮灰并干燥后打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，严禁切割，防止发泡剂外膜破损。木楔全部拆除后，用发泡剂对木楔孔洞填实；
安装玻璃：
玻璃不得与玻璃槽直接接触，以垫块临时固定玻璃；
（2）将玻璃装入窗框内，用玻璃压条将其固定；
（3）玻璃与框边应打密封胶封闭，打胶宽度5～7mm，表面形成密实的圆弧，平直圆润、无裂纹；
门窗扇安装完毕后，塑钢门窗安装施工方应对全部外门窗进行淋水试验以检验渗漏情况：距离外墙，对准窗边外缘均匀冲淋，水管的冲淋压力为，每窗不少于6小时，投标时列出方案；
淋水抽检选点要求：（技术要求见附件）
（1）监理、发包人、门窗生产厂家共同选取淋水抽检点。
（2）只要出现一樘窗有渗漏现象，即判定为不合格，进行再次选点，直至检查合格或全数检查为止。
工程复检选点，应当选取不少于上次抽样选点的二倍数量进行抽检，其中二分之一的外窗应覆盖上一次抽检不合格的外窗及同类型的外窗。其他应选取二分之一与上一次抽检类型不同的外窗，并根据尺寸先大后小，若数量超过工程外窗数量的50%时，应对该工程外窗全部进行检测。
承包单位应在移交物业前对门窗及玻璃进行全面清理，达到物业接收标准。
观感方面的要求
门窗外观表面应洁净，无明显色差、划伤、擦伤及碰损。密封胶表面平整光滑、厚度均匀、无裂痕。
门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合要求。密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝。
门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。
有排水孔的门窗，排水孔应畅通，其尺寸、位置和数量应符合要求。
质量标准：
项目
质量标准
压条
质量标准示例
质量要求
1、配合严密、牢固，能给玻璃和框紧的压力。
2、压条与框槽没有明显的缝隙。
3、压条在角上接触严密，压条间没有挤压扭曲、没有变形、错位。
4、压条表面没有划痕、批裂、污染。
窗框安装
质量标准示例
质量要求
1、固定点至窗角的距离不应大于200mm，固定点间距应小于400mm
塞缝
质量标准示例
质量要求
发泡剂塞缝：连续施打、一次成型、充填饱满。
门窗打胶
质量标准示例
质量要求
门窗框体与土建洞口四周打胶顺直、光滑，宽窄一致；
门窗与涂料交接面
质量标准示例
质量要求
门窗表面贴美纹纸打胶，保证胶条顺直，光滑，四周胶线连续饱满，宽窄一致。
门窗与面砖交接面
质量标准示例
质量要求
面砖施工完成，平整度与顺直度满足土建规范要求；
面砖与窗框空隙处勾缝饱满；
门窗表面贴美纹纸、打胶，保证胶条顺直，光滑，宽窄一致。
防水构造
质量标准示例
质量标准示例
质量要求
平开门窗扇窗楣做滴水线或滴水槽，下方框料要有排水槽；
塑钢门窗框料的适当处设置排水孔。
成品保护
质量标准示例
质量标准示例
质量标准示例
质量要求
进场材料不应直接接触地面，下部应放置垫木，不得平放
门框两侧塑料薄膜全面包裹保护，直至入伙前进行拆除
门框安装后，在门框下口加强保护。
成品保护
门窗未进入工程安装现场前，应在加工车间完成门窗必要的成品保护措施，门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。
门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。
玻璃进场，玻璃两面应贴保护膜，防止砂浆污染和焊渣损坏玻璃面。
塑钢框装入洞口临时固定后，检查边框及中间框架是否用保护胶纸和塑料薄膜包扎完好，检查合