文档介绍：: .
共享知识 分享快乐
草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，
排除地表水。
2、基槽开挖
（1）土方采用机械大开挖，人工捡底，特坚固石石方用机械破除、风镐人工凿打后配合
人工机械挖运，将挖出的土方及石渣人力运至基槽外 5 米以外、50 米范围内堆放，开挖长度
根据现场地质情况进行分段开挖，每段约 15 米，分段之间设置变形缝，变形缝宽度 20mm。
（2）开挖至基底设计标高以上 10cm 时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情
况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
（3）严格按照设计及施工规范要求，以 1： 进行基础槽边坡放坡，对疑是有塌方情
况坡段应安装档土板或将基槽上方土方卸载。
3、嵌地层部分基础施工
（1）毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在
30%范围以内。毛石用人工摆放，分散布置。
（2）采用插入式 50 型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无
蜂窝麻面等。
（3）砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
（4）在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28 天后送中心试验室检测。
4、墙身施工
（1）基础浇筑完成后，根据现场高程放出挡墙浇筑边线。
页眉内容共享知识 分享快乐
（2）模板安装。
1）模板采用 18 厚胶合防水木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。所有的钢管与支撑连
接为一个整体，型成一个支撑系统。
2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产
生的各项负荷。
4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后
应按规定修整保存。
6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
7）模板采用 M12 对拉高强螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500 的
间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。当挡土墙厚度≤500 时对拉螺栓直
径采用 12mm；当挡土墙厚度＞500 时对拉螺栓直径采用 14mm。（见附图一）
8）根据实际情况，模板采用双面支模。
9）伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用 20mm 厚挤塑泡沫板隔离，挤塑泡沫板外设置 5mm
厚胶合木模板，此胶合木模板及挤塑泡沫板无法取出，为一次使用。
5、混凝土施工
（1）砼搅拌及运输
1）为确保砼的质量加快施工进度，本工程采用现场集中搅拌混凝土，以保证砼的质量稳
定、供料及时，满足现场砼连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。
2）施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前做好试配，提
出相关的技术要求。
3）砼的运输根据施工要求，采用自卸式汽车运输。
（2）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：
1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。
2）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
3）施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。
（3）浇筑混凝土时应符合下列要求：
1）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
页眉内容共享知识 分享快乐
2）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或
能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型
等条件