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注塑工艺及设备.pptx

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注塑工艺及设备.pptx

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文档介绍

文档介绍:注塑工艺及设备
加料
熔融
塑化
施压
注射
充模
冷却
开模
取件
注射成型过程
7/14/2022
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生产周期快
适应性强
生产效率高
易于自动化
特 点
注塑车间
7/杆头的间隙进入料筒的前端。
注射时,由于料筒前端熔料的压力升高,止逆环被压向后退而与螺杆端面密合,从而防止物料回流。
常用锥形尖头,锥角一般为20 ° ~ 30 °
1 注塑设备
7/14/2022
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作用:保持较高注射压力,塑料受到更大的剪切,使用物料进一步塑化。
直 通 式
自 锁 式
杠杆针阀式
连接料筒和模具的桥梁
1 注塑设备
7/14/2022
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短式直通喷嘴:
短管状,压力和热量损失都很小,不易产生滞料和分解,其外部一般不设加热装置。
喷嘴较短,伸进定模板孔中的长度受到很大的限制,因此所用模具的主流道应较长
直通式喷嘴
适用:加工高粘度的塑料,加工低粘度塑料时,则会产生流涎现象。
为了滤掉熔料中的固体杂质,喷嘴中也可加设过滤网。
延伸型直通喷嘴:
延长了喷嘴的长度,可以进行加热,故不易形成冷料
1 注塑设备
7/14/2022
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依靠弹簧的弹力压合阀芯以实现喷嘴自锁。
注射时,阀芯受熔料的高压而被顶开,熔料注射到模腔中。
注射结束时,阀芯在弹簧力作用下复位而实现自锁。
自锁式喷嘴
优点:能有效地杜绝注射低粘度塑料时的“流涎”现象,使用方便,自锁效果显著。
缺点:结构比较复杂,注射压力损失大,射程较短,补缩作用小;为使闭锁可靠,使用寿命长,最好选用高温弹簧。
1 注塑设备
7/14/2022
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注射过程中对喷嘴通道实行暂时启闭
用外在液压系统通过杠杆来控制联动机构启闭阀芯
可根据需要而使操纵的液压系统准确及时地开启阀芯
杠杆针阀式喷嘴
优点:使用方便,自锁可靠,压力损失小,计量准确等。它不使用弹簧,没有更换弹簧之虑。
缺点:结构较复杂。
1 注塑设备
7/14/2022
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熔融粘度高,热稳定性差的塑料,
宜选用流道阻力小,剪切作用比较小的大口径直通式喷嘴;
熔融粘度低的塑料,为防止“流涎”现象,
宜选用带有加热装置的自锁式或杠杆针阀式的喷嘴为好;
喷嘴型式选择
根据加工塑料的性能和成型制品的特点
形状复杂的薄壁制品
选用小孔径,射程远的喷嘴;
厚壁制品
最好选用大孔径、补缩作用大的喷嘴。
1 注塑设备
7/14/2022
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6. 加压和驱动装置
推动柱塞或螺杆对塑料施加压力,使柱塞或螺杆完成往复运动,进行注射
动力源有液压力和机械力两种
使螺杆旋转运动,完成预塑化
常用的有单速交流电机和液压马达两种
加压装置
驱动装置
1 注塑设备
7/14/2022
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注射成型工艺过程
注射机分类
加料计量装置
料筒
柱塞和分流梭
螺杆
喷嘴
加压和驱动装置
1 注塑设备
注射系统
7/14/2022
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定义: 有机单机通过聚合反应而成的高聚物为主要成分,并在加工成型的某阶段可流动成型的材料。(注:弹性材料也可流动成型,但不认为是塑料)
组成

树脂
塑料 抗氧剂
着色剂
添加剂 润滑剂
增塑剂
其他功能助剂
按用途分类
通用塑料:一般指产量大、用途广、价廉的塑料,如聚
乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛等塑料。
塑料 工程塑料:一般指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀性,在各
类工程中用作结构的材料如PA、POM、ABS、PC等
特种塑料:一般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),可应用
于 特殊要求的塑料,如氟塑料、有机硅塑料