文档介绍：创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
圆管涵施工方案之答禄夫天创作
一、
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
二、编制依据
-《天津快速路系统二期项目一一外环线东北部调线工程施工招 标文件--第三标》，招标文件补遗书。
-《天津快速路
）基础型式：本次设计均采取 180管基。下设 C20钢筋混凝
土扩大基础，下铺 50cm碎石垫层。
）涵洞的斜交角（涵洞中轴线与路正交线的交角）为 0°、
10 、20、30、40、50
）管材混凝土采取 C40混凝土，环向钢筋采取冷轧带肋钢筋
CRB55Q纵筋采取冷拔低碳钢丝，最小净呵护层厚度不小于
40mm
（4）人员机械资料准备
涵管在经总监办考察合格的涵管厂订购，到工地后现场抽
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检，合格后使用。
管座及基础混凝土采取商品混凝土，片石块（片）石选用按 就近取材的原则，运输里程短，交通便当且其技术指标能满足设 计要求。
钢筋混泥土管涵施工拟定介入施工人数 10人，使用机械：挖
掘机1台，25T吊车1台，发电机1台，砂浆搅拌机1台。
（5）工地试验室
临时资质已审批，实验人员和各种试验检测仪器已全部到
位，具备做各种试验的条件。
七、施工工艺
圆管涵施工时应严格依照如下施工工序，并每完成一道工序
后向监理工程师报检合格后方可进入下道工序；
圆管涵施工工序：施工放样-基础开挖一基底夯实一地基承载力 检测一基础垫层施工一管座混凝土浇筑一管节敷设、装置一附属 工程施工一涵洞回填。
圆管涵在施工时为确保工程质量，应注意以下几点 ：
1、放样：根据设计中心桩号，利用坐标进行放样，在地面上标定 位置并设置圆管涵的纵向轴线，并将放样结果及时报监理工程师 批准。
2、开挖：开挖圆管涵基坑后要及时进行基底夯实、检查基底应力 （采取基底触探试验）、标高等，合格后方能进行基础的硅浇筑
工作，对于软土地基，要按设计图纸要求进行软基处理（高压旋
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喷桩、碎石垫层）后，再进行基础施工。
3、基础开挖：经监理工程师同意后进行基础开挖，在开挖时不克
不及一次到位或超挖，应剩余 10-20cm左右的厚度，然后用人工
进行修缮到设计标高位置，以防止对土体的扰动。然后测定地基
承载力，并及时将获得的数据陈述监理工程师批准。
4、基底碎石垫层施工：在圆管涵基础浇筑之前填筑碎石垫层，厚
度为50cm,依照25cm一层分层填筑碾压，
5、浇筑硅基础：管基混凝土采取 C20混凝土，在浇筑硅前 28天
应做好硅配合比设计，并经监理工程师批准。管基硅分为两次浇 筑，先浇筑管底以下部分，此时应预留管壁厚度及安顿管节坐浆 硅2-3cm,待安顿管节后再浇筑管底以上部分，并包管新旧混凝 土的结合及管基混凝土与管壁的结合，浇捣完成后应及时养护， 并认真做好各个后工体的隐蔽施工记录，报监理工程师批准。
6、装置管节：装置前在浇捣完成的硅基上放好轴线位置，并用墨
线弹好，装置的关键就是两节之间的接口处理，认真按设计图要
求，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，上半圈从外往里塞，
下半圈从里往外塞，然后在外面包裹两道满涂沥青的油毛毡，油
毛毡应尽可能 360包裹。接缝处理沥青采取 10号建筑石油沥
青。
7、沉降缝：圆管涵每 4~6m设置一道沉降缝，宽度 1~2cm （严禁 任意加大或缩小），沉降缝内填塞沥青麻絮等具有弹性和不透水
资料。沉降缝基础与管涵全断面贯通，上下不得交错。
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8、护管：在装置完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管 时应两侧同时进行。并及时做硅试件，护管完成后进行养生，待 硅强度达到一定程度时才可进行回填。
9、洞口端墙及八字式出入口砌筑：洞口端墙、八字翼墙、锥坡、
洞口铺砌及隔水墙均采取 M10水泥砂浆砌筑，砌筑用片石强度等
级不低于MU30厚度不小于15cm,卵形、薄片者不得采取。用作
镶面的片石，应选择概况平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
10、回填：当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计标号的 75%
时，经监理工程师检查合格后方可进行回填，对称分层回填至涵
顶以上50cm,严格控制涵洞两侧回填土质量，确保压实度满足设
计要求。涵管每侧一定范围内应依照设计要求的填料分层回填压
实，压实度达到 96%以上（重型击实尺度）。施工过程中，当洞
，严禁任何重型机械和车辆通过。
八、施工进度计划及工期
计划开工日期：2014年9月10日，计划完工日期：2014年
11月15日
九、质量控制与包