文档介绍：唐山港陆钢铁有限公司测量设备校准规范
GLJJF 0008- 2017
在线监测分析仪校准规范
Calibration Specification For
Standard Sample Of The Thickness Gauge
d待调零成功后，按下分析仪“ esC按钮，退出调零；
⑵SQ、NO、O2校准；
a将分析柜后左手边进气采样管拔掉；将标气瓶接到左手边进气管；
b按下分析仪“span”按钮选择需标定气；
c确认量程标定界面中标定值与标气瓶标示的气体浓度一致；
d打开标气瓶，调节流量计达到 ；
e当测量值接近标定值且稳定后，点确认，进行标定；
f标定成功后，退出量程标定，关闭气瓶；将进气管接上分析仪开始测量。
⑶ 标定完成后，检查各标气瓶是否全部关闭，以防止气瓶跑气。
安徽皖仪：
⑴分析仪调零；
a打开计算器，在十进制模式下，把当天的时间按日月年输入（如： 2014年
12月25日，输入：251214,然后转换为八进制数据，此数据即为当天密码。
b按下机柜面板“维护”
c单击CEMS1000界面登录按钮，在密码里面输入前面计算的八进制数据 （用
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户名不用填写），然后单击确认，进入登录后的界面
d点击上位机软件右下脚“维护”，弹出“维护”菜单，在标定电磁阀（3）后面 选择打开（同时要保证采样泵 8也是选择打开状态）
%勺N2接入标气接口。把选择标定路径的三通阀选到分析仪侧。
f然后单击机柜触摸屏左上角登录，输入前面计算的八进制数据密码。进入登
录界面。
g选择”零点标定”，然后勾选第一行（SO2,NO,O2）
h打开N2气瓶总阀门，然后打开调节阀分，使标气压力在 ,调节分析 仪面板的标气流量计，使流量在 4-6L/MIN。
i查看数据，当O2降到0后，开始标定（若O2不能降到0,请检查气路，有 漏气点，然后重新开始标定零点）
j标定完成，先关闭标气瓶总阀门，然后当低压端压力降为 0后，关闭调节阀
阀门。
⑵SQ、NO、O2校准；
a选才? SO2气体接入标气接口。
b在SG1000登录界面，选择”量程标定”，然后勾选 SO2,单击后面浓度， 输入气瓶标牌里面的浓度。
c打开SO2气瓶总阀门，然后打开调节阀分，使标气压力在 ,调节
分析仪面板的标气流量计，使流量在 4-6L/MIN o
d查看数据，当SO2数据上升到一个稳定值后（且O2值为0）,选择标定开 始。
e标定完成，先关闭标气瓶总阀门，然后当低压端压力降为 0后，关闭调节
阀阀门。
f选^¥ NO气体接入标气接口。
g在SG1000登录界面，选择”量程标定”，然后勾选 NO,单击后面浓度， 输入气瓶标牌里面的浓度。
h打开NO气瓶总阀门，然后打开调节阀分，使标气压力在 ,调节
分析仪面板的标气流量计，使流量在 4-6L/MIN o
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i查看数据，当NO数据上升到一个稳定值后（且02值为0）,选择标定开始
j标定完成，先关闭标气瓶总阀门，然后当低压端压力降为 0后，关闭调节
阀阀门。
拔出机柜“维护”按钮
⑶ 标定完成后，检查各标气瓶是否全部关闭，以防止气瓶跑气。
计算测量误差：
（实际测量值-标准值）/标准值X 100% （实际测量值为分析仪显示器上显示的 测量值。标准值为分析仪显示器上显示的标定值）
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GLJJF 0008-2017
6、校准结果处理
若分析仪测量误差小于最大允许误差，则气体标定合格
校准合格分析仪，应出具校准记录、应注明校准日期。
7、确认间隔
为了分析仪测量的准确性，每半个月校准一次。
8、校准记录（下页）
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烟气自动监测设备校验记录
设备名称
规格型号
管理单位
上次校验时 同
SO2校验
校验时间
参比方法测定值
CEMS测定值
相对误差
结果
O2校验
校验时间
参比方法测定值
CEMS测定值
相对误差
结果
NO校验
校验时间
参比方法测定值
CEMS测定值
相对误差
结果
校验结论
如校验合格前对系统进行处理、调整、参数修改，请说明
如校验后烟尘分析仪、流速仪的原校正系数修改，请说明
总体校验是否合格：
校验人：
时间：
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烟气自动监测设备零点、跨度漂移校准记录
设备名称
规格型号
管理单位
上次校准时间
SO2分析仪校准
分