文档介绍：山东省建筑科学研究院建筑工程 质量监督检验测试中心 检查实施细则
编号：QS/C08-33
发放号：10
第3版第0次修订
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批准：王东升
检查项目：塔式起重机性能评价（评估）
实施日期：2013年7月1日
持后壁厚的标准节；检测存
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在不合格的，应增加抽检数量； 再次出现不合格的，应全数检测。 单节塔身节抽检部位数量为重要焊接
部位，抽检不少于3处；一般焊接部位，抽检不少于 3处；外观有缺陷或目测可疑的部位及经常磨损的部 位全部检测。。
其它主要承载构件重要焊接部位，抽检不少于 3处；一般焊接部位，抽检不少于3处；外观有缺陷或
目测可疑的部位及经常磨损的部位全部检测。
详细评价（评估）检测、检查内容见附表 5。
裂纹的评价（评估）检测、检查：
起重臂臂架节抽检数量不少于总数的 50%,且应包括臂根节、中间节和前吊点节三节臂架节；
单个臂架节抽检部位数量为重要焊接部位、结构高应力区和承受交变荷载区，抽检不少于 3#; 一般焊
接部位，抽检不少于3处；单个臂架节抽检部位数量为重要焊接部位、 结构高应力区和承受交变荷载区，
抽检不少于3处；一般焊接部位，抽检不少于3处；外观有缺陷或目测可疑的部位及存在明显应力集中的 部位全部检测。
塔身节抽检数量不少于总数的 30%,且应包括基础节、附着节和不同主弦杆壁厚的标准节； 检测存
在不合格的，应增加抽检数量； 再次出现不合格的，应全数检测。 单个塔身节抽检部位数量为重要焊接
部位、结构高应力区和承受交变荷载区，抽检不少于 3处；一般焊接部位，抽检不少于 3处；外观有缺陷
或目测可疑的部位及存在明显应力集中的部位全部检测。
其它主要承载构件重要焊接部位、结构高应力区和承受交变荷载区，抽检不少于 3处；一般焊接部
位，抽检不少于3处；外观有缺陷或目测可疑的部位及存在明显应力集中的部位全部检测。
详细评价（评估）检测、检查内容见附表 6、附表7。
变形的评价（评估）检测、检查：
外观有缺陷或目测可疑的部位全部检测。
起重臂臂架节抽检数量不少于总数的 30%,且应包括臂根节、中间节和前吊点节三节臂架节； 检测
存在不合格的，应增加抽检数量；再次出现不合格的，应全数检测。单个臂架节抽检部位数量为主弦杆 直线度、连接面两等边长度差全部检测；腹杆直线度检测不少于 3处。
塔身节抽检数量不少于总数的 20%,且应包括基础节、附着节和不同主弦杆壁厚的标准节； 检测存
在不合格的，应增加抽检数量； 再次出现不合格的，应全数检测。 单个塔身节抽检部位数量为主弦杆直
线度、连接面对角线长度差全部检测；腹杆直线度检测不少于 3处。塔身组装后，检测塔身轴心线的侧
向垂直度误差。
平衡臂、塔顶、过渡节、顶升套架和附着架抽检部位数量：主弦杆直线度、连接面对角线长度差全
部检测；腹杆直线度检测不少于 3处。
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底架及撑杆的直线度全部检测。
详细评价（评估）检测、检查内容见附表 8。
主要工作机构评价（评估）检测、检查：
评估（评估）检测、检查项目和内容应包括起升机构、 变幅机构、回转机构、顶升机构、行走机构、
液压系统、电气系统、安全装置，以及连接螺栓销轴等部件的腐蚀与磨损、裂纹、变形及老化等。
工作机构解体检查符合要求的，应重新组装进行空载运转、制动试验。
详细评价（评估）检测、检查内容见附表 9。
整机性能评价（评估）检测、检查：
塔式起重机整机评估检测的内容包括空载试验、额定载荷试验、 110%额定载荷动载试验。
试验条件及方法应符合 GB/T5031的规定。
详细评价（评估）检测、检查内容见附件 9。
.判定规则
性能评价（评估）判定严格按 DBJ 14-064-2010 "建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规
程”第8章安全性能评估的判定规则执行。
.评价（评估）报告：
评估机构应根据塔式起重机使用履历情况、检查检测及计算分析等结果，结合本规程及有关标准要
求，对评估塔式起重机整机进行综合评定，给出评估结论，并出具书面评估报告。 评估报告应符合附表
10的规定。
评估报告应包括塔式起重机评估概述、 塔式起重机基本信息、评估依据、抽样方案、检查检测结果、
评估分析、评估结论、评估有效期等内容。主要检测部位应附照片、相关检测数据等内容。
塔式起重机整机评估结论分为 含格”、降级使用“、不合格”三种情况。
对评估结论为 答格”、降级使用”的，评估机构应明确塔式起重机评估后的工作有效期。
评估报告中应根据评估结论注明以下内容：
对评估结论为合格但存在缺陷的塔式起重机，应注明整改要求及注意事项；
对评估结论为降级使用的塔式起重机， 应注明其降级使用的公称起重力