文档介绍：8-3永远性模板
8-3永远性模板
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8-3永远性模板
8-3永远性模板
永远性模板，又称一次性消耗模板，即在现浇混凝土结构浇筑后模板不再拆掉，其中有的模板与现浇结构叠合后组合成共同检查是否有变形、翘曲、压扁、裂缝和锈蚀等缺陷，否则需经办理后方可使用。
（2）绘制压型钢板模板平面布置图，并按照平面布置图在钢梁或其他支承结构上标明出安装地点和模板型号。
（3）与梁、柱交接处及预留孔洞处的异形模板，应预先放出大样，按大样进行切割。
（4）做好压型钢板模板的封端工作。
（5）按轴线、房间所需的压型钢板模板和安装次序配套码垛堆放，以便于吊装。
（6）准备好临时支撑工具。直接支承压型钢板模板的龙骨宜采用木龙骨。
（7）对组合式压型钢板模板，在安装前应拟订栓钉施焊工艺。
2．钢结构压型钢板模板的安装
（1）工艺流程
找平放线→压型钢板模板按轴线、房间地点吊装就位在钢梁上→
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模板拆捆、人工铺设→校正、纠偏→板端与钢梁点焊固定→支设模板临时支撑
→模板纵向搭接点焊连结→栓钉焊接→清理模板表面
（2）工艺要点
1）压型钢板模板在等截面钢梁上铺设时，应从一端向另一端铺设；在变截
面钢梁上铺设时，应由梁中向两头铺设。
2）铺设时，相邻跨模板端头的槽口应付齐贯通。
3）模板应随铺设、随校正、随点焊，以防备模板松动、滑脱。
4）模板与钢梁的搭接支承长度不得少于50mm，焊点直径当设计无要求时，
一般为12mm，焊点间距一般为200~300mm（图8-205）。
图8-205组合式模板与钢梁点焊固定示意图
1-点焊固定；2-锚固栓钉；3-模板；4-钢梁
5）连续板支座处两模板板端搭接长度均不少于50mm，先点焊成整体，再
与钢梁进行栓钉锚固（图8-206）。
图8-206组合式模板两板支座处搭接固定示意图
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1-模板；2-点焊固定；3-钢梁；4-栓钉锚固
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如为非组合式，先在搭接处将模板钻笋8孔，间距200~300mm，再从圆孔
与钢梁满焊固定。
6）压型钢板模板底部应设置临时支撑和木龙骨。支撑应垂直于模板跨度方
向设置，其数量按模板在施工阶段变形控制量及相关规定确定。
7）楼板周边的封沿板与钢梁可采用点焊连结，焊点直径为10~12mm，焊点
间距为200~300mm。并在封沿板上口加焊φ6钢筋拉结，间距亦为200~300mm，
以增强封沿板的侧向刚度（图8-207）。
图8-207楼板周边封沿板做法示意图
1-主钢梁；2-次钢梁；3-封沿钢板；4-φ6拉结钢筋；5-压型钢板；6、7、8、9-焊点
8）组合式模板与钢梁栓钉焊接时，栓钉的规格、型号和焊接地点，应按设
计要求确定。但穿透模板焊接在钢梁上的栓钉，直径不得大于19mm，焊后栓钉
高度应为模板波高加30mm。焊前，应先弹出栓钉地点线，并将模板和钢梁焊点
处的表面，用砂轮磨打进行办理，消除油污、锈蚀和镀锌层。
施焊前，应进行焊接试验，即按预定的参数焊在试件钢板上两个栓钉，冷却
后作弯曲45°和敲击试验，检查是否出现裂缝和破坏。如其中有一个出现裂缝
和破坏，应从头调整焊接工艺，从头做试验，直到查验合格后方可正式施焊。
栓钉的规格及配套药座和焊接参数，分别见表8-44、表8-45。
一般常用的栓钉规格
表8-44
栓钉直径D
端头直径d
头部厚度δ
栓钉长度L
型号
（mm）
（mm）
简图
（mm）
（mm）
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1313229~1080~100
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10~12
75~100
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