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依据现场现有状况，建议采纳以下两种加固方案
一、 采纳灌浆料加固
对现有墙面采纳凿除，凿除至构造层，对裸露钢筋纠正，如断损，建议采
用绑扎（焊接）至构造钢筋切合设计要求， 而后采纳支模浇筑灌浆料用水标准》
JGJ63）的规定。（2）灌浆料的拌和可采纳机械搅拌或人工搅拌。采纳机械搅拌方式，搅拌时间一般为 2～3 分钟（禁止手电钻式搅拌器） ；采纳人工搅拌时，先将倒在拌板上，尔后加 80%水量搅拌 4～ 5 次后，再加所剩的 20%水搅拌 4 次。
搅拌要边翻倒，边插捣。一般要求 5 分钟以上 , 使之完全平均，并增大流动性，无浮浆 , 即可使用。（3）搅拌地址应尽量凑近灌浆施工地址 , 距离不宜过长。（4）每次搅拌量应视使用量多少而定 , 搅拌完的拌合物，随停放时间增添，其流动性
降低，保证 40 分钟之内将已拌和料用完。（5）冬天施工时 , 灌浆料及拌和水应切合现行《钢筋混凝土工程施工及查收规范》 (GB50204)的相关规定。（ 6）发现刚搅拌完的拌合物表面上有浮水， 这表示水量过多， 应适合加一些 GGM干料，搅拌使其将浮水“吃”光，有浮水将会降低膨胀成效。
5. 灌浆
（ 1）再次检查模板能否严实不漏水。
（ 2）在灌浆前 12～24 小时，将模板和混凝土基础表面湿润，在灌浆 1～2 小时
前，用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。
3）自重法和高位漏斗法相联合，在灌浆料施工中，利用该资料流动性好的特色，在需灌浆范围内自由流动， 知足灌浆要求的方法， 仅靠其流动性不可以知足要求时，利用提升灌浆的位能差，知足灌浆要求。
4）采纳二次灌浆一定从一侧或相邻的双侧多点灌浆， 直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中排气，不一样意二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆，灌浆时一定考虑清除空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层影响质量。
5）从灌浆开始，用竹劈子不断地来去拉动，劝导拌合物。一能够加速灌浆进
度；二能促进拌合物流进模板内各个角落； 三是当灌浆因为某种原由中止时， 要增强来去拉动， 以延伸可流动时间， 不然已灌入的拌合物开始凝固， 失掉流动性没法持续灌浆，而造成工程事故。
6）在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时，应该立刻灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水，或适合投入一些干料将浮水“吃掉”。
7）灌浆过程中，应不断检查模板状况和排气状况，发现问题实时办理。
8）灌浆开始后，一定连续灌浆，不可以中断，尽可能缩短灌浆时间。
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9）在灌浆过程中禁止振捣，必需时能够用竹片导流，加速流动。
10）灌浆完成，立刻进行表面加工，而后用麻袋等物覆盖、湿润保养。终凝后
（终凝时间一般约 5 小时左右，但气温不一样，终凝时间在变化） ，立刻凿除“肥
边”以及漏斗、 劝导孔、排气孔处的剩余部分， 灌浆后 3d 进行沙浆抹面 [ 灰砂比
=1: （ ～ ）] 。
保养
1）施工温度为－ 15℃～ 40℃，在此温度范围施工，灌浆料终强不受影响。
2）气温在＋ 5℃以上时用湿布遮住灌浆孔裸露面， 进行 3～7d 阴湿保养。气温在＋ 5℃以下时则用保养剂或塑料布覆盖干燥保养