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置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车
道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须
经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
3、安设模板
基层检验合格后，即可安设模板。模板采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固
拼装配件，装拆方便。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固
定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶
面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再
检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm
或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油，
以便拆模。
混凝土供应
为保证施工质量和施工进度，拟优先采用商品混凝土，当无法使用商品混凝土时，
应及时与设计及甲方和监理联系，采用施工现场自拌混凝土。
1)在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行
配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程
施工中使用。
砼的运输2)砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇
捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇
筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。
3)为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输
车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通
和民扰出现问题。
4) 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5) 混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学****由技术部门讲述施工方案，
对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
6) 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保管畅通。
7) 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、
所需车辆数量及其间隔时间等。
摊铺
摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润
湿情况等进行全面检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人
工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附
近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。当采用商品混凝土时，要注意以下几点：
（1）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。
（2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的
内壁等直接与混凝土接触部位。
（3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
（4）输送管线直，转弯缓，接头严密
（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂浆。
（6）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，
先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运
转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
（7）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过 2h 必须留置施工缝。
（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下
的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
振捣
先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位
置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠 10～20cm。同一位置振捣时，振
捣时间不应少于 30s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应
大于其作用半经的倍，其至模板的