文档介绍：: .
DN ＜250 D
焊制弯 w
DN ＞250 D
w
注：DN —公称直径；D —外径
w
：
1）热煨弯管内部灌砂应敲打震实，管端填塞结实；
2）钢管热煨弯时应缓慢升温，加热温度应控制在 750 ～1050 ℃
范围内，并保证管子弯曲部分受热均匀；
3）用有缝管材煨制弯管时，其纵向焊缝应放在与管中心弯曲平
面之间夹角大于 45 °的区域内；
4 ）弯曲 起点距 管端 的距离应 不小于 管子外径 ，且不 小于
100mm 。
：
1）无裂纹、分层、过烧等缺陷；
2）管腔内的砂子、粘结的杂物应清除干净；
3 ） 壁 厚 减 薄 率 不 应 超 过 15% ， 且 不 小 于 设 计 壁 厚 ；
2（最大外径－最小外径）
4）椭圆率不超过 8% ；椭圆率＝---------------------×100%
最大外径＋最小外径
5）因弯管角度误差所造成的弯曲起点以外直管段的偏差值应不
大于直管段长度的 1% ，且不大于 10mm ；
6）弯管内侧波浪高度 H 应符合表 ，波距 L 应大
于或等于 4H 。
表 波浪高度 H 的允许值 mm管子外径 ≤108 133 159 219 273 325 377 ≥426
H 的允许值 4 5 6 6 7 7 8 8
焊制弯管应根据设计图纸制作，其尺寸偏差应符合下列规定：
1）周长偏差：DN≤1000mm 时，不超过±4mm；DN＞1000mm
时，不超过±6mm；
2）弯管端部与弯曲半径在管端所形成平面之间的垂直偏差应不
大于管子公称直径的 1%，且不大于 3mm。
三通制作
a）焊制三通，其支管的垂直偏差应不大于支管高度的 1%。
b）设计规定需补强的焊制三通在制作时，应按图纸要求焊好补
强钢件。
管道支、吊架和滑托制作
支架、吊架和滑托的形式、材质、外形尺寸、制作精度及焊
接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正。
支架上承接滑托的滑动平面及支、吊架弹簧的工作面应平整、
光滑、无毛刺及焊渣等。
组合式弹簧支架应具有合格证书，安装前应进行检查，并符
合：
1）外形尺寸偏差符合图纸要求；
2）弹簧不应有裂纹、折迭、分层锈蚀等缺陷；
3）弹簧两端支承面应与弹簧轴线垂直，其偏差不超过自由高度
的 2%。
管道连接
管道上焊接缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、
维修的位置并避开应力集中区域。各种焊缝之间的关系，一般应符合
下列要求：
1）有缝管道对口及钢板卷管相邻筒节组对时，纵缝之间应相互
错开 100mm 以上；
2）钢板卷管筒同一筒节相邻纵缝之间的距离不应小于 300mm；
3）地沟和架空管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于管子外
径，且不小于 150mm；4）直埋管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应不小于 2m；
5）在有缝管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距
离，应大于分支管外径，且不小于 70mm。