文档介绍：: .
1 适用范围
380V/660V
额定电流
额定转速 1480r/min
整机：
外形尺寸(长×宽×高) m 主机 ××
泵站 ××
操纵台 ××
质量 kg 主机 1500
泵站 850
操纵台 190
适用巷道高度 m ＞
4 钻机特点
a. 钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，
搬迁运输方便。
b. 机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，
可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
c. 单油缸直接给进与起拔钻具，结构简单，安全可靠，给进、起拔能力大，提高了
钻机处理事故的能力。
d. 采用双泵系统，回转参数与给进工艺参数独立调节。变量油泵和变量马达组合进
行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。
e. 回转器采用通孔结构，通孔直径大，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制。
f. 用支撑油缸调整机身倾角方便省力，安全可靠。
g. 通过操纵台集中操作各执行机构，人员可远离孔口一定距离，有利于人身安全。
，提高了钻机工作的可靠性，液压元件采用国产先进定型产品，性能稳定可靠，通用性强。
5 钻机结构
钻机由主机、泵站、主操纵台三大部分组成，各部分之间用高压胶管连接，解体性
好，便于井下搬迁运输，现场摆布灵活。
主机
主机由回转器、夹持器、给进装置、机架组成。

回转器由液压马达、变速箱和液压卡盘组成。液压马达通过齿轮减速带动主轴和液
压卡盘回转。
液压马达为A6V160MA型手动变量斜轴式柱塞马达，排量为46~160ml/r, 调节马达
排量可以实现无级变速。减速器为两级斜齿轮减速。液压卡盘为油压夹紧、弹簧松开的
常开式结构，具有自动对中、卡紧力大等特点。控制液压卡盘的压力油通过箱体上的滤
油器和主轴上的配油装置供给。配油装置的泄露油通过变速箱后经胶管直接回到油箱，
这部分油量既起到润滑齿轮和轴承的作用，又可带走齿轮搅油产生的热量。回转器主轴
为通孔式，所用钻杆的长度不受钻机给进行程的限制。
夹持器
夹持器固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具，还可配合回转器实现机械
拧卸钻杆。夹持器为复合式结构，采用碟形弹簧夹紧、油压松开的常闭式工作方式。为
增大夹持器拧卸钻杆时的夹紧能力，增加一个副油缸，利用其活塞推力和碟形弹簧张力
的共同作用来夹紧钻杆，反转卸杆时夹持器可靠不打滑。卡瓦安装在卡瓦座上, 靠挡边
与销轴实现轴向固定。将两根销轴抽出即可从一侧取出卡瓦座，使夹持器通孔扩大，以
便通过粗径钻具。
给进装置
给进装置主要由给进油缸、机身和拖板等组成。给进油缸选用单根双杆双作用油缸，
活塞杆与机身的两端固定。缸体上的卡环卡在拖板的挡块之间，缸体在活塞杆上往复运
动即可带动拖板沿机身导轨移动，从而带动回转器移动。
回转器与拖板之间采用翻箱式结构联接。一边