文档介绍：脉冲布袋除尘器运行和维护
一、脉冲布袋除尘器工作原理：
含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。
粗颗粒粉尘：含尘烟气-除尘管道一挡风板一粗粒粉尘靠惯性碰撞 作用一接落入灰斗。
细颗粒粉尘：含尘烟气-除尘管道一挡风板一向上入箱体一金属刮板机 、分刮板机、斗式提升机进行输灰， 灰尘最后汇到储灰仓，由吸排车定期运走。
③设30m 3储灰仓，储灰仓设料位计、仓顶除尘器及粉尘排出装置。
六、脉冲布袋除尘器的排气方式 ：
各过滤仓室均有1个气动停风阀，过滤后的烟气经气动停风阀 汇合 到出气总管排出。炼钢部停风方式：由 气缸带动圆盘阀开闭。
七、脉冲布袋除尘器运行：
布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。
1、脉冲袋式除尘器试运转： 在新的袋式除尘器试运行时，应特别 注意检查：
①风机的旋转方向、转速、轴承振动、温度。
②处理风量、各测试点压力、温度是否与设计相符。
③滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生， 投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
④注意袋室是否有结露，排灰系统是否畅通。
一般希望清灰周期尽可能的长一些， 使除尘器能在经济的阻力条件 下运转。
2、脉冲袋式除尘器日常运行：
在袋式除尘器的日常运行中，由于 运行条件会发生某些改变，或者 出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进 行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有 用的物料。
①脉冲袋式除尘器运行记录：
每个除尘系统都必须安装测试仪表，在日常运行中要定期测定，准 确地记录下来。这样可以根据 系统的压差，进出口气体温度，主电机的电 压和电流的变化 ，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、 糊袋、堵塞等问题），系统风量的变化等。
②脉冲袋式除尘器流体阻力： U型压差计可用来判断运行情况。
a压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构 失效、灰斗积灰过多、气体流量增多等情况。
b压差降低，意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀
门关闭；箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
③脉冲袋式除尘器安全：
在处理燃烧或高温气体时，常常伴有未完全燃烧的粉尘、火星和爆 炸性气体产生；有些粉尘有自燃性质或带电性；大多数滤料的材质又都 是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的。在这样的运转条件下，存在着发生 燃烧、爆炸事故的危害，所以要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事 故的措施。
④停止作业注意事项：
a在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间才 停止运行。为的是在系统冷却之前， 把含湿气体排出去，完全换上干燥 的空气，避免湿气凝结现象。
b在长期停止运转期间，要充分注意 风机的清扫、防锈 等工作，防 止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。
c在停止运转前，把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分 要充分注油。
d在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转） 以保证除尘系统正常运转。
八、脉冲布袋除尘器的维护 ：
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况；
2、防止结露；
3、防止燃烧及爆炸。
九、脉冲布袋除尘设施运行基本故障诊断：
1、粉尘排放超标：