道路水泥搅拌桩施工方案.docx

文档介绍：道路水泥搅拌桩施工方案
目 录
一、 工程概况 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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二、 工程地 条件 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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以内，且为平缓过渡，不能有陡坎。
2、清除桩位处地上、地下一切障碍，并注意探明并避开地下管道、电
缆等物。在表层 1m～4m深度范围内，不能有较多 20cm以上的块石等障碍。
3、开挖浆池，搭设水泥堆放平台。在加固道路一侧找两处 10m×6m 见
方场地，分别搭设两个水泥平台 (8 m×6m)，开挖两个浆池 (直径 ，深
米)，使浆池所在处距最远处搅拌桩不大于 60 米。
4、开工前，项目总工及技术人员应组织工人进行技术交底，使全体施
工人员了解工程情况及技术要求。
5、确定轴线定位点，水准基点，变形观测点等，并妥善保护。
6、保证水泥质量，对每批进场水泥均索取出厂化验单，对每一批次的
水泥均应送质检部门进行化验，合格者，方能使用。
7、注意水泥存放，存放处须预搭平台，下垫木板，上盖棚条布，避免
水浸受潮。
8、水泥浆倒入贮浆池前，须经过滤，浆水泥块、纸片等杂物滤掉，贮
浆容量应适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液不足而断柱，还防止浆
液在贮浆桶内沉淀离析。
9、按设计要求配制好水泥浆并搅拌均匀，为防止水泥浆发生离析现象，
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水泥浆在浆筒里搅拌均匀后，流入地下浆池也要不停地搅拌，以保证水泥浆
的均匀性，注浆泵送连续均匀，水泥浆的输送速度由后台调速器控制。
10、施工前应标定灰浆泵输浆、灰浆经输浆管到达搅拌机钻头喷浆口听
时间、钻进及提升速度等工艺参数。
11、做好施工记录，准确记录各班施工的桩号、桩长、浆量、下沉或提
升时间，施工中发现问题及时处理，现场技术员需随时抽检记录，下班后，
则需及时整理当天施工报表。
12、成桩过程中，由于停电、设备故障等原因造成停机，使成桩工艺中
断，当搅拌机重新起动时， 均应将搅拌机下沉至断桩处下面 ，再继续往
上制桩。若停机 3 小时，应拆卸输浆管彻底清洗管路， 以防止浆液硬结堵管。
13、桩机预先用水平尺调平，使钻杆垂直水平地面，然后在钻塔上悬挂
铅垂，将锥尖对准点标记好，以后每次施工一桩位，则升降四个液压支腿，
使铅垂对准标志点。
14、经常检查钻头直径，发现小于设计桩径 500mm，则立即更换，并
将更换下的钻头加焊至合格直径要求待用。
15、水泥桩标高的控制：水泥搅拌桩在施工之前，行分段准确出现场地
面标高，根据地面标高的不同，算出搅拌桩注孔深度和停浆面高度。
16、施工前，按 12～15%的掺入比，做几种掺入比的水泥试块（ ×
×），二天龄期后对其改良土效果做观感评定， 若强度达不到要求，
则视为该种水泥不适合对场区