文档介绍：文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
束丝机操作规程
束丝机操作规程
1生产前的准备
1）将准备上级的单线逐轴进行检查：单线规格尺寸偏差表面质量（无毛刺、伤、氧化变黑））文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
束丝机操作规程
束丝机操作规程
1生产前的准备
1）将准备上级的单线逐轴进行检查：单线规格尺寸偏差表面质量（无毛刺、伤、氧化变黑））是否符合标准要求。
2）准备好收线盘、千分尺、游标卡尺、剪刀、焊接机、搬手等工艺装备。
3）按工艺卡片规定的单丝根数在放线架上装好放线轴。
4）按工艺卡片规定调整好节距、绞向。
5）检查转动部位是否正常；刹车，断线停车及电器部门是否灵敏；齿轮部分是否该加注润滑油。
2开机操作
将放线轴上各铜丝线头引出，拧在一起，穿过线模，经过导轮嘴子及各导轮，直至收线盘，扎实。
合上电源，按下启动钮，逐渐扭转调速按钮，束丝机即按选择的方向扭转。
当设备运转正常后，停车检查收线、放线、绞合方向、绞合节距、外径、全部符合要求后，填写工艺记录，在正常开车。
生产正常后应随时检查放线有无断线、、放线轴是否补给，束丝品有无划伤、松套、压线、毛刺、毛丝等；发现问题立即停车处理。
当收线轴装线容量位于轴边10-20mm时，应及时停车下轴，注意收线轴装线容量不应太满。
下轴后应及时填写并标示标示卡，注明：规格、数量、操作者、生产日期。
工作结束后，应关闭电源，做好工作场地的环境卫生。
3工艺要求及质量控制
1）严格执行“安全操作规程”。
2）严格按工艺要求进行生产，束丝成品、半成品的根数应符合工艺要求，不少根、不多根。
3）束丝成品中的单线应有相同的标准外径，单线外径应符合工艺卡片规定。
4）束丝品表面应平整、光滑、无松套、划伤、死弯、毛刺等不良现象。
5）束