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的混凝土垫墩衬垫（或用∠125×10 角
钢托楞各角支撑），按规定位置支撑好后，坑底的相应位置要用水泥
砂浆固定，立柱支撑用角钢托楞。为了防止立柱模板大的压力在二模
托楞上和立柱模板下沉，要将立柱模板各角用 1 t 导链分别吊到坑口
已安装好的大楞上。
安装立柱模板
立柱模板通过角钢托楞安装在二层台阶模板上。支模时，基础断面尺
寸和同组地脚螺栓对立柱中心偏移的测量。基础断面尺寸测量：每个
边测三组数据，保证每组数据值近似相等。同组地脚螺栓中心对立柱
中心偏移的测量：①复核同组地脚螺栓小根开和对角线；②利用工程
线在横、竖线路两相邻地脚螺栓内外缠绕到对角地脚螺栓，工程线相
交叉点用红笔标注，确定同组地脚螺栓中心；③利用支模数据在支模
工程线上确定基础立柱中心点，并保证做到基础立柱不菱形；④用锤
球复核基础立柱中心与同组地脚螺栓中心是否重合，如果有偏移，适
当调整地脚螺栓，使双中心偏移量满足要求。立柱模板通过可调式支
顶器在基坑壁上实施。立柱模板托楞安装在台阶模板上，由于立柱模
板比较高、较重，为了防止立柱模板下沉，影响施工质量及顶面高差，
需对立柱模板进行提升及补强，其补强方法是：在大楞上对立柱模板用 1 t 倒链板适当提吊，以减少立柱模板对下层模板间的压力。
地脚螺栓的安放
在地脚螺栓的横、竖线路方向上前后（大小号）两螺栓螺杆中心用红
笔做好标志，并且垂直成一条直线。此标记要与立柱模板上提前做好
的标记在一条直线上（横、竖线路方向）因地脚螺栓较重，需要用吊
车吊放，吊带采用十字绑扎，确保地脚螺栓平稳。
挖坑在确定的位置挖，杆坑尺寸按照设计尺寸开挖。在气象条件
恶劣或土质较松软的环境中应适当增加坑深。
挖掘松软土质或流沙时，应保持其自然坡度，或用挡板、沉箱以
防倒塌。此项工作至少有两人在一起操作。
杆坑的边缘不准堆放重物，以防压塌基坑。
电杆拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于
设计坑深 50mm。杆坑位移应满足：①顺线路方向位移不应超过设计
档距的 5%，垂直方向不应超过 50mm；②双杆根开误差不应超过
30mm；③双杆坑深误差不应超过 20mm。
5. 电缆排管沟
采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽
基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。
电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚
度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。
电缆埋设完毕后进行土方回填，回填时分层进行。每层厚度不超过 15cm 由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。
根据设计图纸要求，如有排管沟内需要增加垫枕，则垫枕应在施
工前根据设计尺寸预制好，施工时根据设计图纸，放在排管沟内相应
部位。
管道如需要包封，管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用设计
要求型号的钢筋细石砼，砼浇筑时必须密实。
采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工。
电缆的铺设和埋砂填土等全部由人工进行，逐层回填至符合设计
尺寸。
根据设计图纸要求，如有电缆沟内需要增加盖板，则盖板应在施
工前根据设计尺寸预制好，施工时根据设计图纸，放在电缆沟内相应
部位。
电缆埋设完毕后进行土方回填，回填时分层进行。由人工进行夯
实。余土由汽车运至弃置场。
由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑砼地板。
人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋电缆支架及预埋件。
电缆井压顶部分使用现浇方式进行。模板的高度和宽度必须符合
设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。浇筑时振捣密实，严禁漏振。
盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。盖板安装完后
进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。
沟槽开挖：由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整。