文档介绍：4 可能发生事故的种类及严重程度

该项目液氨在贮氨器、氨油分离器、中间冷却器、低压循环桶及管道中循环,一旦某一点出现破损会引起液氨泄漏,另外如不按操作规程进行操作,如过量充装,也会出现泄漏,因此应对设备、管道定期检测,加强维护和保养,职工严格按照操作规程进行操作,控制系统定期进行调试和维护保养,则出现泄漏的可能性较小。
主要存在以下情况:
1)设计失误
①基础设计错误,如地基下沉,造成容器底部产生裂缝,或设备变形、错位等;②选材不当,如强度不够,耐腐蚀性差、规格不符等;③布置不合理,如管道没有弹性连接,因振动而使管道破裂;④选用机械不合适,如转速过高、耐温、耐压性能差等;⑤选用计测仪器不合适;⑥储罐、贮槽未加液位计,反应器(炉)未加溢流管或放散管等。
2)设备原因
①加工不符合要求,或未经检验擅自采用代用材料;②加工质量差,特别是不具备操作证的焊工焊接质量差;③施工和安装精度不高,如泵和电机不同轴、机械设备不平衡、管道连接不严密等;④选用的标准定型产品质量不合格;⑤对安装的设备没有按《机械设备安装工程及验收规范》进行验收;⑥设备长期使用后未按规定
检修期进行检修,或检修质量差造成泄漏;⑦计测仪表未定期校验,造成计量不准;⑧阀门损坏或开关泄漏,又未及时更换;⑨设备附件质量差,或长期使用后材料变质、腐蚀或破裂等。
3)管理原因
①没有制定完善的安全操作规程;②对安全漠不关心,已发现的问题不及时解决;③没有严格执行监督检查制度;④指挥错误,甚至违章指挥;⑤让未经培训的工人上岗,知识不足,不能判断错误;⑥检修制度不严,没有及时检修已出现故障的设备,使设备带病运转。
4)人为失误
①误操作,违反操作规程;②判断错误,如记错阀门位置而开错阀门;③擅自脱岗;④思想不集中;⑤发现异常现象不知如何处理。

,(水=1)计算,液氨储存量为:
××=,
氨气的高燃烧热值为17250kJ/ m3=×107J/m3,
氨贮罐中氨燃烧后放出的热量为:
×1000÷17×××107J/m3 =×1011J。
(TNT)的摩尔量的计算
×106焦耳, g/mol。
氨爆炸相当于梯恩梯(TNT)的摩尔量为:
(×1011J)/( g/mol××103)=×105mol。

假设氨蒸发泄漏,氨以气态泄漏。
气体从设备的裂口泄漏时,其泄漏速度与空气的流动状态有关,因此,首先需要判断泄漏时气体流动属于亚音速流动还是音速流动,前者称为次临界流,后者称为临界流。
当有下式成立时,气体流动属于亚音速流动:

当有下式成立时,气体流动属于音速流动:

上述两式中,的意义同前;为比热比,即定压比热定容比热之比。

气体呈亚音速流动时,泄漏速度为:

气体呈音速流动时,泄漏速度为:

上诉两式中,气体泄漏系数,;三角形时