文档介绍：: .
期 日期
主厂房厂用电
20 30 60
系统设备安装
说明：本测算表劳动力人数按月平均考虑。
：
主要机具：汽车、吊车各一台，电焊机 2 台、无齿锯 1 台、电工工具及各种扳手。
、步骤及工艺要求：
安装工序流程
施工准备
变压器基础制作安 配电盘基础制作安
干式变压器安装
配电盘安装
母线安装
就地设备安装 电缆桥架安装 整流变吊芯及安装 电缆敷设及接线
电除尘器空场升压试验
振打电机带电试运
电缆管敷设
本分项工程共有 DN25、DN32、DN40、DN50 、DN70 镀锌钢管
3850 米，在机务专业设备就位后，将钢管沿除尘器本体按图纸所示并结合
现场实际情况敷设固定。钢管不应有折扁、裂缝，管内无积水、铁屑等杂
物。切割机切断钢管，管口应平整，并用半圆挫将管口打磨光滑。钢管最
小弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。弯制后不应有显著
的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%。每根电缆管的弯头不
应超过 3 个，直角弯不应超过 2 个。用∠ 40*40*4 角钢根据现场实际情况
及 U 型卡子的尺寸下料、钻孔。依据图纸所示管线走向敷设就位，再将钢
管用 U 型卡子固定在支架上。钢管不应有接口。如果不够用时，中间应采
用合适套管焊接连接，焊接要牢固、无虚焊。钢管应排列整齐，固定点均
匀。焊口及支架应刷灰色防锈漆。施工过程中要注意管口封堵。
电缆桥架安装：
桥架安装应按设计图纸施工，在与其它专业的管道、碰撞时，根据现
场情况进行调整安装，桥架与其它专业的热管道间距小于 300mm 时应作
隔热处理。
型钢安装：根据施工图纸，进行现场测量、定位，采用增加槽钢与就近两个钢梁焊接生根后，再将支吊架焊接在槽钢上的固定方式，槽钢在钢
梁上应焊接牢固、无虚焊。所使用的槽钢应平直，且刷防锈漆。
支吊架及托架安装：水平支吊架布置间距应不大于 2 米，垂直支架布
置间距应不大于 3 米，水平托架间距为 800mm。支吊架与槽钢（或钢梁）
采用焊接方式连接，焊接前应用水平尺检测确保吊架的垂直度，焊接应牢
固，焊接后药皮应敲干净。焊接支吊架应先确定首尾两端的两个支吊架后，
用线绳拉线后依次安装中间的支吊架。相同规格的支吊架安装应焊接高度
一致，确保桥架在同一水平段的距离一致（在有需要进行调节高度处例外）。
成列的支吊架水平高度应一致，高低误差应不大于±5mm，并做好原始记
录。电缆桥架生根点严禁选择在具有膨胀特性的热力系统设备或管道支架
上。
桥架安装时，所有的连接螺栓要求螺帽向内，弹簧垫、平垫齐全，且
连接紧固，无漏紧、漏装现象。同一水平高度的桥架蛇形误差、高低误差
均不大于±5mm。在桥架的安装过程中，严禁使用割把、焊把切割桥架，
应使用手锯或无齿锯进行切割。电缆桥架经过建筑物伸缩缝时应同时设置
伸缩缝。桥架整体安装结束后，应通道畅通，桥身无起拱、塌腰现象；不
得有毛边、毛刺。 桥架必须是电气联通。并有接地端子与主接地网连接，不少于 2 点。
电缆敷设