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电焊工作业安全操作管理规程
电焊工作业安全操作管理规程
1、一般规定
，必须经过专业安全技术培训，考试合格持《特规定：
，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
，清洁工作必须在停机断电后进行。
：
，气管、水管不得受压、泄露。
、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
，应保留98-226KPa。氩气瓶应起立、固定放置，不得倒放。
，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
：
，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
。
，不得靠近热源。最高温度不得超过300C，并应放置牢靠。
，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
、半自动焊机作业应遵守下列规定：
，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
，定期吹洗。
：
，且便于更换焊条。
、隔热能力。手柄绝热性能应良好。
，导体不得外露。
，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
。
，按规定选用较大的截面积。
，且接触良好，安装牢固可靠。
3、不锈钢焊接
，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
：
、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接
线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
、放稳。多台焊机在一起应留有间距500MM以上，必须一机一闸，一次电源线不得
长于5米。
“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否
在“停止”位置上。启动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄板到“运转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄板到“停止”位置。
“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须
用万用表测量出正负极性，确认后方可操作。
，停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好，严禁乱放。
、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。
，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。
，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
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，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。
，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织
线进行屏蔽，预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
，扣齐纽扣