文档介绍：铁艺栏杆施工方案(1)
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施工方案
一、施工概述
1、工程概况
炜岸城栏杆工程生产安装
2、工程承包范围
、承包范围
、阳台栏杆的生产和安装
。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
5、质量标准
、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。
、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽，否则必须矫直或调换。
、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
、安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200 mm；上横杆与面管间距以110 mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110 mm、不大于
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150 mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。
、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
、焊接时管件必须放置的位置准确。
、焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、应注意的施工质量问题
、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
、保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。
四、安装施工进度计划
主楼以上下合拢安装，每只楼梯作为一个施工段（兼作检验批）。
裙房以从上至下安装，每只楼梯作为一个施工段（兼作检验批）。
总进度计划以主楼核心筒内两只楼梯安装为主线进行工期安排。
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1、楼梯栏杆总进度计划
施工总工期100天期按进场施工之日起算，以施工总工期为准，具体安排详见施工计划总进度计划。
2、保证工程进度、施工管理措施
、内部和外部协调
成立施工现场项目体，协调协调现场施工进度、技术、质量、安全等问题，服从总包的各项要求。
项目经理配合建工总包和监理的沟通；并负责与区域内的踏步施工、墙面纸面石膏板、安装等各相关专业单位的协调施工现场的流水搭接等事项。
施工现场项目体进场后应积极参加每次建工总包和监理的协调会，落实制定和计划进度。
、以合同工期为依据，编制工程分阶段实施计划（劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划）。
、对施工用的材料，加强计划管理，编制材料进场时间表，采取材料一次性采购订货，确保供应的及时性，避免延误工期的现象，提高工时利用率。
、制定合理的施工方法，根据各阶段工作量大小，合理的安排劳动力。
、加强施工过程质量管理和控制，确保每一施工段质量验收一次通过，减少返工，以此确保脚手架按计划进行移动。
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五、保证施工质量的技术控制措施
1、每一施工段栏杆工艺流程措施
埋件隐蔽验收
面、横管与立杆连接安装
整平、清理
预埋件作防腐防锈处理
加工及验收
测量、开孔
预埋铁件、内衬管安装施工
不锈钢管立杆
设计深化
打磨抛光
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施工准备
每道工序(测量放线)
施工班组自检
监理单位检查
不合格返工处理
技术部：技术交底
施工准备质检员
技术部质量评定
总承包检查
分部工程
项目工程师核定
监理单位核定
公司核定
技术部质量评定
质检部质量评定
2、确定本工程施工质量控制流程：
3、原材料质量控制措施
、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关