文档介绍：铁艺栏杆施工组织设计
武汉世茂锦绣长江D地块2、3号楼
铁艺栏杆制作及安装工程
施
工
组
织
设
计
编制：王红伟 审核：周同群 审装。
现场采用预埋件形式安装栏杆成品
（2）制作流程
按图纸要求，放样确模后进行焊接拼装，焊接时要确保产品的焊口坚韧和平整，产品焊接无夹渣、无焊瘤、无咬边和飞溅，没有脱焊、虚焊和焊穿。拼装完成，首先经过检查验收，其检验项目是：材料尺寸、规格，焊接的垂直、平行、对角线的准确程度，焊接的平整、材料的间距、拼装完成的正确性等。验收合格后，进入打磨，用薄沙磨片对焊口进行打磨修整，再用软性千叶片对钢材等材料表面的焊粒进行抛磨处理，在完成打磨工序之后，再次检验合格，进行除污、除锈。前处理完后进行封闭防腐再进行防锈处理。
（3）油漆处理
喷油漆前将产品进行清洁处理，将灰尘杂质清除，在进入漆房，喷上丙烯酸防锈底漆，待干透后完全粘附在产品表面后，喷底、中、面漆，三次油漆完成后，将产品放进电热烘房烘烤固化。
（4）热镀锌
镀锌表面检验内容：不漏度、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。
（5）产品制作完成检验项目
检验项目包括色泽应均匀、无露底、无凹凸、五疙瘩、无起皱、无漏喷、无堆漆、无颗粒、无起泡。并对漆层厚度和漆层对产品附着力进行测试验收。
五、现场安装工艺
预埋件制作与施工
采用 100×100×6mm 厚镀锌钢板，用M10×80㎜不锈钢膨胀螺丝与阳台边结构固定。预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖。预埋件表面平整无翘曲，周边整齐。
栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的在砌筑时预埋埋件，不用膨胀螺钉与砖墙连接。
栏杆与埋件连接两面均满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。
焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖，则
焊缝需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理：喷涂环氧富锌
底漆一层（干漆膜厚度≥40um）；喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层（干漆膜厚度≥80um）；完成后干漆膜总厚度须≥120um。
埋件件按照规范要求做好防锈和防腐工作。
埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐；预埋件中心线位置的允许偏差为10mm
（用钢尺检查）。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm，全高范围内出平面偏差
为25mm。
成品保护
栏杆成品或半成品在工程制作完成后将其用有弹性保护纸严密包裹，其外缠
绕胶带纸用于防水并使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件
采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除，在所有土建泥水活及涂料施工
完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱的及时恢复。
清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。
栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM 的垫木上。
六、关于铁艺栏杆安装的质量确保措施
，根据图纸设计要求，到施工现场进行实地测量栏杆加工尺寸；测量过程中如发现图纸与现场实物不符的，及时告知公司技术部相关管理人员，予以协调解决。
，将加工尺寸以及数量报交公司技术部审批，确认无误后，方可进行车间生产；
，检查原材料必须符合施工图纸要求，且同时各项质保书要齐全符合要求，杜绝不合格的材料；遵守先下长料，后下短料的原则，长短搭配，增加材料的有效利用。所有材料切割完毕，必须将材料两端的毛刺打磨处理；所有栏杆花型要求协调对称。平滑无死角；所有超过2米以上的钢管材料，必须经过校正，确保材料顺直无变形后才可进行栏杆放样组装，要求栏杆对角线间距±1mm，横竖杆间距误差±1mm，方可加焊。焊口必须饱满，杜绝漏焊，咬边，沙眼等焊接缺陷。，为杜绝栏杆焊接过程中的变形，焊接完毕后，对栏杆进行校正；校正完毕后，对焊口进行打磨，原子灰找补，进行补原子灰，要做到补全补齐，不能漏补多补；
，必须将各个死角进行除锈到位，钢丝轮无法处理的部位，用砂纸进行除锈，除锈完成后，进行防锈处理，防锈漆要喷施均匀，不得漏喷，喷流。防锈漆待干过后，将栏杆表面尘土擦拭干净，进行面漆喷施。面漆喷施时，保证油漆喷施均匀，不得漏喷，喷流。同时确保栏杆色泽一致，不得有色差；
，应符合国家强制性规范要求和设计要求。
①、核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈