文档介绍：电器有限公司
企业管理制度
—1999
全面质量管理 一-
质量信息传递及处理
管理办法
1999- 07- 01 发布 1999- 08— 01 实施
起草人： 审核人： 批准人：
电器有限公司企业管于仓管员及生产车间填报的 QZJ/《不合格品反馈处理表》,质检部应
在表上记录评审情况及结果，然后将处理表反馈至经营部及相关部门。
电器有限公司企业管理制度
质量信息传递及处理管理办法
第1版第 0 次
修改
修改日期
年 月
日
文件编
号
QGZ/ —1999
主管部
门
全质办
共5页第 3 页
起草人
审核人
批准人
发布日期
1999年7月1日
，若属轻微不合格，则直接在 QZJ/《原材
料验收登记
表》上记录不合格情况及处置意见；若属一般或重大不合格，则填写 QZJ/《不
合格品反馈处理表》予以评审或组织相关部门进行评审，并在处理表上记录评审情况及
结果，然后将此表反馈至经营部及相关部门。
不合格在制品
，将原因分析及处置结果记录在 QZJ/《不 合格品处置记录日报表》中并上报生产部。
.17《不合格品反馈处理表》，质检部应进行分析、评 审或组织评审，并将分析情况及评审结果记录在《不合格情况反馈处理表》中，然后反 馈至生产车间及相关部门。
不合格半成品
，质检员直接在检验记录中记录处置意见并通知（可 口头）生产车间。
.17《不合格品反馈处理表》， b的要求进 行分析、评审和传递。
不合格成品
，其处理及处理结果的传递同
，质检部应对不合格情况进行确认、分
析、评审或组织评审，并将评审情况及结果记录在QZJ/《纠正措施实施跟踪记
录表》上，然后将记录表反馈至责任部门及相关部门。
，质检部接到通知后应立即对退回产品进行
确认并填写QZJ/《退货产品记录表》，然后对其进行分析、评审或组织评审， 将评审结果记录在《退货产品记录表》上并将此表反馈至责任部门及相关部门。
评审结论包括相应的纠正措施， 纠正措施的制订按QSP/— 98《纠正措施与 预防措施控制程序》的相关要求执行。
全质办参加不合格品的评审，同时，质检部应将重大不合格品的评审报告报全质 办备案。
必要时，质检部应将不合格情况向主管厂长汇报，并由主管厂长审批评审结论。
随时质量信息的处置及纠正措施的实施
各部门负责按照QSP/-98《不合格品的控制程序》的要求，根据不合格品 的处置意见或评审结果对不合格品进行处置，并实施相应的纠正措施。
质检部负责监督和跟踪不合格品的处置， 并按照QSP/— 98《纠正措施与预
防措施控制程序》的要求组织相应纠正措施的实施，并将处置结果和纠正措施实施结果 记录在相应的质量记录中。
对于顾客的投诉及退货，全质办应按 — 98《用户服务的控制程序》的 要求对纠正措施的有效性进行审核。
全质办负责监督不合格品的处置以及相应纠正措施的实施，以实现不断的质量改 进。
综合质量信息
综合质量信息的报送
生产部在每月月初对上月的产品质量情况进行统计分析，包括投产合格率、工序 一检合格率、工序漏检率以及对应的原因分析、纠正预防措施建议等，并将报告提交全 质办。
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质量信息传递及处理管理办法
第1版第 0 次
修改
修改日期
年 月
日
文件编
号
QGZ/ —1999
主管部
门
全质办
共5页第 4 页
起草人
审核人
批准人
发布日期
1999年7月1日
：最终进仓的合格成品数占计划生产数的比率。
：工序完成后转入下工序的产品数量占生产数量的比率。
：工序完成后后工序发现的不合格品数量占生产数量的比率。
质检部在每月月初对上月的检验情况进行统计分析，包括原材料进厂合格率、成 品（半成品）一检合格率及最终合格率、成品出厂退货及投诉率以及对应的原因分析、 纠正预防措施建议等，并将报告提交全质办。
：经检验合格进仓的原材料数量占送