文档介绍：第一章 编制说明及工程概况
一、编制说明
1、根据与建设单位签署的施工承包合同书，特制定本施工组织设计。
2、施工组织设计的编制以项目部现有的施工技术力量和历年来桥梁施工的经验作 为基础点，以工期 2 个月作为本单位工程进度控制目标，体加工制作109天，钢架安装31天。
4、桥面施工30天。
5、其他工程10天。
二、施工进度计划图
详见后附图
第四章 主要工程项目的施工方法
二、承台基础施工
基坑施工工序为:施工准备f机械开挖f人工检底成型f基底检查验收f原槽浇筑 砼基础f养生。
1、 施工准备：基坑开挖前精确测量定位，牢固设立轴线护桩和水准基点。计算基
坑开挖深度，根据地质资料确定开挖坡度。
2、 开挖:基坑开挖采用明挖法，石方开挖采用机械破碎开挖，局部石方采用人工 凿岩开挖，并视地下水量大小，预留30 ~ 50cm的排水沟和集水井。挖至设计高程时， 经监理工程师检查合格后，及时封闭基底。开挖过程中，根据开挖揭露的边坡地质情况， 采取相应的临时支护措施；雨季施工时应注意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。
3、 基底检查验收:基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求必须请监理工
程师初验，检查基底地质情况和承载力是否与图纸相符，检查基底平面位置、尺寸、基 底标高等是否符合设计要求，检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，必要时还应 进行土壤分析试验和承载力试验。在基础浇筑砼前还应请监理工程师终验。只有在各项 技术指标均符合设计及规范要求后，方可浇筑砼。
4、 基础砼施工：基础砼为C30商品混凝土，根据实际施工时的天气及气温情况砼 应掺加水泥用量的1% ~ %的高效早强缓凝减水泵送剂以防止大体积砼过大的水化 热而引起裂缝。砼浇筑采用输送泵输送入坑，振捣采用插入式振捣器，每层基础连续浇 筑。砼浇筑完成后，立即用草袋覆盖，并洒水养生，始终保持砼面潮湿，养生时间不得 少于7天。
5、施工前认真研究落实施工组织计划，按照设计允许的施工顺序进行施工。主梁、 基础的排水、电照、电照接地、测试等预埋件、锚固件及时安置。
6、高度重视本桥的施工监理、施工观测和施工控制，按照有关要求做好各阶段的
控制分析和调整。
三、钢结构制作安装
1施工准备
，钢桥所用钢材、焊接材料等品种、规格、性能应符合国家产品标准
和设计要求，并有质量合格证明文件。
，并辅以必要的工艺图。施工中各工序应 严格按图纸要求及本工艺进行放样、号料、组装、焊接及检验。
、水准仪、钢尺等量具应根据不同情况予以检定；放样及检验时， 测量主要长度的钢尺须经计量部门检定。
施工所需工艺装备（如胎架等）应在钢桥制造正式开工前制成，并严格检查验收其质 量。
、保管，保持清洁，尽量减少倒运次数。
放样及号料
、小构件应制作样板。放样的长度公差不大于±2 mm,宽 度公差不大于±1 mm，对角线公差不大于±3 mm。
。样板的长、宽公差不大于1 mm。
，确认合格后，将其作上标记方能使用。
，切割线应清晰，并打上样冲。
，预留2—4 mm切口量。
，如发现钢件表面有疤痕、裂纹、夹层及变形等缺陷， 应及时报告，进行处理，待处理后再行号料。
（或扁铲）打上部件的名称编号。 ，以免多号或缺件。
切割
。
，应检查第一个部件尺寸无误后，方可大批剪切。
，线迹不清楚重新描清后再切割。
；如用手工气割时，应尽量使部件尺寸 准确、边缘整齐。
；剪切部件边缘应避免毛刺及缺棱等缺陷。气割部件边缘 应避免斜坡、缺肉、崩坑、波纹过大等缺陷。
、氧化物、杂质等污物，切口要光洁，如有不允许的缺陷应补焊磨 平。
、宽公差不应大于±2 mm。
、垫稳，割缝下应留有缝隙，以便顺利吹出熔渣。
钢材矫正
，每m范围内不得超过1 mm。
，8 m及8 m以下者不得超过3 mm,8 m以上者不得超过4 mm。
， mm，并不得有锐弯。
。
材料一般于切成部件后矫正，