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关于钢管桩斜桩嵌岩施工技术与措施的探讨.doc

上传人:熙凤 2022/7/23 文件大小:15 KB

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文档介绍

文档介绍:关于钢管桩斜桩嵌岩施工技术与措施的探讨
阳海林 摘 要:桩基码头适宜建造在软土地基之上,在风化岩地基上建造时,由于岩基无覆盖层或覆盖层不足,致使桩基抗弯能力、垂直承载力和抗拔力不能满足设计要求。对于此类问题,目前一般采用嵌岩桩技术关于钢管桩斜桩嵌岩施工技术与措施的探讨
阳海林 摘 要:桩基码头适宜建造在软土地基之上,在风化岩地基上建造时,由于岩基无覆盖层或覆盖层不足,致使桩基抗弯能力、垂直承载力和抗拔力不能满足设计要求。对于此类问题,目前一般采用嵌岩桩技术来解决。由于码头工程一般设置斜桩来承受较大的水平荷载,因此也会遇到斜桩嵌岩的施工问题。本文通过某工程钢管桩斜桩嵌岩施工的成功实例,全面介绍该工程的施工方法、施工工艺等,为钢管桩斜桩嵌岩施工提供借鉴。
关键词:斜向嵌岩桩 方法 工艺 探讨
建造在风化岩地基上的高桩梁板码头,当基岩(中风化岩)埋藏较深且其上强风化层厚较簿,钢管桩仅靠锤击沉桩,不能打到足够深度以满足承载力(抗压和抗拉)的要求或不能满足桩的最浅入土深度要求,影响结构的稳定性,此时采用灌注型嵌岩桩是一种较好的处理方法。对灌注型嵌岩直桩,施工工艺已较为成熟,成孔一般采用冲击型钻机,而斜向嵌岩桩在国内的应用较少,该工程基桩采用Φ1000mm钢管桩,共170根,有直桩也有斜桩,设计嵌岩长度9~12m不等,本文主要介绍斜向嵌岩桩的施工技术。
该工程位于华南地区的珠江南支流,属于河口地区,潮流现象较为复杂,码头位置处地质情况如下:
原泥面线下至-,为淤泥夹粉砂;N=3;
-~-,N=2~6;
-~-,N=9;
-~-,N=9~100;
-~-,N=100;
-~-,N=100;
-~-。N=100以上。
码头基桩基础均处在发育良好的基岩上,设计要求基桩进入中风化岩层,其击数均为N=100以上的岩面上。
同时对钻具进行导正,在斜桩施工中,钻具的自重将造成钻具下垂弯曲,对钻具的连接部位造成损伤,易发生钻具连接螺纹折断和断钻杆的事故,并会造成钻孔斜度发生变化,使斜度满足不了设计要求。防止这种现象的办法是采用在钻具上加导正器。导正器由钢板制成,钢板宽50cm,由肋连接与钻杆焊接,导正器不能与管桩内壁产生太大的摩擦,因此导正器一般每5m放置1个。
施工准备→施工平台架设→钻机就位→钻孔→持力层岩样的确认、终孔验收→清孔检查→钢筋笼制作、安放→混凝土导管安放→混凝土水下灌注→桩头凿除→成桩验收护筒埋设与清孔
护筒主要起保护孔口和施工钻进过程中导向圈的作用,为了确保斜桩成孔的倾斜度准确,并维持正常的泥浆压力,因管桩桩头不易切割水口,在施工中另加一个内径略大于900mm,高1m的孔口管,在这个孔口管上开水口,水口宽为300mm,高为200mm,采用木板制成循环槽,并适当加高,泥浆泵布置在未施工的管桩内并由管桩作为循环池。补水采用扬程50m的大潜水泵抽取江水。成孔后,下钢筋笼前用空压机采用气举法清孔,排出钻渣