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车间班组工作汇报
车间班组工作汇报
以厂部战略方针和年初职代会精神为指引，在车间班子的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工。下面是工作在这我和大加大处置班组长和修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的手段举行分档，这样假设察觉修理工人不处理当班设备故障的，举行降低技术工档次的处置。另处还有:
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训切实太少了，假设能经常举行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量确定会提高，产品的生产本金就确定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中察觉的问题和方法都说出来，是问题的，大家议论解决，是阅历的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的学识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
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4、管理不到位，有跑冒漏现象，本金考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立本金考核制度，量化考核。
三、质量方面:
1、成品颜色不一:理由:管理不到位。
方案:(1)找最正确标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。
2、成品内在质量不稳:
理由:(1)管理不到位，对配料没实行监控(2)由于原料含量不一，没与工人实时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没实时采取有效措施方案:
(1)加强管理，设专人负责投料，并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查
(4)调整配方是实时清理
3、产品的板结有时严重:理由:(1)防结剂加量不准(2)没根据产量大小实时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定，导致结块方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量，标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由专人负责不定期举行检查监视
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4、产品外观大小不均，颗粒不圆:
理由:(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一，没能与领导实时沟通，调整配方(3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案:
(1)制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查(2)协调管理，关键岗位人员实时沟通(3)根据不同的原料，实时与领导沟通，调整配方(4)对成品筛举行技术改造
五、现场管理方面:
1、管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对全体的原料物品举行定置管理，只是临时抉择一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的上下不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象依旧存在。以后的工作中加强巡查，对未按照配方标准举行生产的，举行严格处置，使生产管理逐步提高。
六、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能实时清理。为此，我们打定加强设备浮尘清扫的检查，对能够实时清理并实时检查出设备隐患的，赋予确定的赏赐，对没有实时清扫的班组，那么赋予适当的处置。
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七、培训方面
1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学****的也少了，我现在感觉靠阅历举行管理是不行的，而现在我的技术学识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中，打定加强学****首先自己能够解决的手段就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的阅历和手段，这样既提高了其他人的岗位工作才能，对我也是一个学****br/> 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。
八、环境方面
1、由于生产设备影响、粉尘操纵不好，大量的尘土造成了车间的工作环境差，下一步操纵改造加大清扫设备上落的粉尘改善工作环境。
九、个人存在问题:
1、平常的工作没有筹划性。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，肆意的举行安置工作，筹划性太差。这一点我打定这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作举行调度，需