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(4) 料架上层→料架下层之补货
此补货方式为保管区与动管区属於同一料架，也就是将一料架上之两手方便 取之处(中下层)作为动管区，不容易 取之处(上层)做为保管区。而进货时便将动管区放不下之多馀货箱放至上层保管区。动管拣取区之货品进行拣货，而当动管区之存货低於水准之下则可利用堆高机将上层保管区之货品搬至下层动管区补货。此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积不大，每品项存货量不高，且出货多属中小量(以箱为单位)的货品。
图7-5 料架上层至料架下层之补货方式
2. 补货时机
补货作业的发生与否端视动管拣货区的货量是否符合 求，因而究竟何时 检视动管区存量？何时 将保管区之货补至动管区？以避免拣货中途才发觉动管区之货量不够，还要临时补货影响整个出货时间的情形。对於此补货时机的掌握有如下三种方式，至於该选用何者应视公司决策方向而定。
(1)批次补货：於每天或每一批次拣取前，经由电脑计算所 货品之总拣取量，再相对查看动管拣货区之货品量，於拣取前一特定时点补足货品。此为「一次补足」之补货原则，较适合一日内作业量变化不大，紧急插单不多，或是每批次拣取量大 事先掌握的情况。
(2)定时补货：将每天划分为数个时点，补货人员於时段内检视动管拣货区货架上货品存量，若不足即马上将货架补满。此为「定时补足」之补货原则，较适合分批拣货时间固定，且处里紧急时间亦固定的公司。
(3)随机补货：指定专门之补货人员，随时巡视动管拣货区之货品存量，有不足随时补货的方式。此为「不定时补足」之补货原则，较适合每批次拣取量不大，紧急插单多以至於一日内作业量不易事前掌握的情况。
3. 补货方式的应用
(1) 由自动仓库将商品送至旋转料架的补充、入库：
可以确实地进行效率良好的补充作业，而不必来回地搜寻。
(2) 由入库至补充线：此为货品入库即将必要补货之货品直接送入动管拣货区，而不 经由保管区再转送的补货方式。
(3) 拣取区采取复仓制的补货方式
英国BOOTS公司动管拣取区是采用相同品项两个相邻栈板的储放。而保管区则分两处进行两阶段的补货。第一保管区为高层料架仓库，第二保管区为动管区旁的临时保管处所。进行第一阶段补货时先由第一保管区之高层料架提取一栈板量货品放置於动管区旁的第二保管区，等动管拣货区内某一品项的其中一个栈板拣取完毕後，将空栈板移出，後面栈板往前推出，再由第二保管区将补货栈板移进动管拣货区。
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