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配置管理办法.docx

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文档介绍

文档介绍:Procedure Number:
Revision: A 7 配置管理办法
SOP-3-0XXX-502
Page 1 of

目的
为有效控制产品版本信息,确保产品的可追溯性,随时查询和控制产 品的技术状态,并在必要时Procedure Number:
Revision: A 7 配置管理办法
SOP-3-0XXX-502
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目的
为有效控制产品版本信息,确保产品的可追溯性,随时查询和控制产 品的技术状态,并在必要时为客户提供产品配置清单,特制定本程序。

适用范围
本程序适用于公司铁路相关产品的配置管理。

引用标准
IRIS标准
(国际铁路行业标准)

定义 无

工程部负责确定供货产品主要零部件列表清单,对生产中的变更 和产品配置动态变更信息进行管理。
质量部负责建立产品配置清单,对相关部门提供的数据进行监控 与审核,并保存产品配置清单。
生产部负责将生产现场直接组装在产品上的零部件编号、产品型 号、零部件序列号填写在产品配置清单上,交质量部审核确认其 正确性。
质量部负责记录修理更换情况,并提供维护产品配置清单。
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Procedure Number:
Revision: A 7 配置管理办法
SOP-3-0XXX-502
Page 2 of

工作流程图
工作内容说明
过程输出
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Procedure Number:
Revision: A 7 配置管理办法
SOP-3-0XXX-502
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工作流程图
工作内容说明
过程输出
配置管理要求的确定
工程部根据客户要求(合同、供货 技术协议等)确定产品的《主要零部件 清单》,明确主要零部件和成品的配置信 息,包括:
? 产品型号
? 编号
? 图号
? 版本
? 序列号
? 其它可追溯性标识方法
工程部负责将《主要零部件清单》 提供给主管确认,必要时交于顾客批准。
一经批准,工程部即可确定产品配 置基准,并将批准的《主要零部件清单》 下发至质量部。
工程部负责将纳入配置管理的零、 部、组件的唯一性标识方法和要求在相 关设计输出文件中予以明确。
采购部负责按工程部规定的要求 与涉及的供方明确标识方法和要求。
工程部根据《主要零部件清单》建 立对应产品《产品配置清单》,并下发到 生产部。
配置信息核实
生产部根据产品装配情况及时在
《产品配置清单》填写相关零部件信息 后返回质量部。
质量部对《产品配置清单》进行确 认和审核,并在产品生产各阶段的监视 和测量活动中确认产品实际装配情况与
主要零部件清单
主要零部件清单
产品配置清单
产品配置清单
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工作流程图
工作内容说明
过程输出
清单的一致性。
的零件进行更换时,售后人员需对更换 情况进行记录,并及时更新《产品配置 清单》。
配置变更
任何与原配置基准后义化均应在应 用前得到评审和批准。
工程部(必要时组织相关方)按《变 更控制程序》对变更的影响进行评审, 并对变更及其导致的后续措施做出决
定。
配置基准的变更必须得到顾客的 确认,并在内部适当的范围内进行沟通。
更新后的配置信息必须及时传递 到生产部和质量部。
工程部及时更新《产品配置清单》 发放生产部。
生产部在《产品配置清单》如实记 录变更的实际信息后返回质量部。
质量部必须及时确认变更的实施 情况是否在《产品配置清单》中得到记 录。
产品配置审核
工程部组织相关方在生产过程或