构造柱主筋偏位处理方案.docx

文档介绍：构造柱主筋偏位处理方案
一、组织项目部技术、质检人员及有关班组施工人员对工地现场各楼号进行全面检查，并做好记录；针对此现象对相关职能部门和班组人员进行质量意识再教育和施工技术再交底；对主要责任施工班组进行批评，并根据项目部有关规定与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。
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与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面61：
2、采用植筋方法：柱主筋偏位大于其保护层厚度20mm时，在柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋，处理步骤如下：
（1）.构造要求。钻孔直径应大于所植钢筋直径4㎜，钻孔深度应不小于10d。
（2）.钻孔后，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
（3）.植筋胶液的调制和注胶方法应严格按胶粘剂产品使用说明书的规定执行。必须采用改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂）。胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。
（4）.在孔中注入胶液，应立即插入钢筋，并按顺时针方向边转边插，直至达到规定的深度。然后对植筋进行固定，直至硬化。
（5）.与该植筋对应之偏位筋，切除时应预留适当长度，沿根部表面剔除混凝土，将柱外部分钢筋打弯并埋到楼面里，余下部分调整后与新植钢筋搭接焊；其焊点距基材混凝土表面应大于15d，不小于200mm，且在焊接时应采用冰水浸湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
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第四篇：构造柱主筋移位处理方案构造柱主筋偏位处理方案
目前，在进行钢筋砼条形基础施工中发现有构造柱主筋偏位的现象，为确保工程质量，项目部根据现场实际情况制定以下处理方案，并要求施工班组严格按处理方案认真及时地整改。
一、组织项目部技术、质检人员及有关班组施工人员对工地现场各楼号进行全面检查，并做好记录；针对此现象对相关职能部门和班组人员进行质量意识再教育和施工技术再交底；对主要责任施工班组进行批评，并根据项目部有关规定予以经济处罚。
二、具体处理方案：
1、柱主筋偏位≤3cm时，可直接用特制钢筋扳手稍加调整到位即可；
2、柱主筋偏位＞3cm、≤5cm时，偏位柱主筋不可陡弯，而是将柱主筋部位砼凿出，凿出深度范围以调整1cm钢筋位置确保弯段长度为6cm的要求调整偏位钢筋，钢筋调整好后再用比原级配高一标号的砼补浇；
3、柱主筋偏位＞5cm时，采用化学植筋的办法另补加柱主筋，原偏位钢筋在确保满足锚固长度的情况下保留（不到位时可用特制钢筋扳手调整到位），化学植筋法即：用电锤在柱主筋的正确位置钻孔（孔径比主筋规格大一号，钻孔深度为主筋直径的十倍即10d），孔钻好后用冲气器将孔内灰尘冲干净，再用植筋的专用树脂锚固剂填满孔，同时将所植钢筋植入孔内，钢筋须插入孔底并确保锚固剂满溢为止，植好的钢筋待固化后即可进行下道工序（具体按树脂锚固剂使用说明施工）。
三、质保措施：
1、施工过程中，首先要保证柱筋的位置正确，定位时要注意绑扣方法（必要时采取点焊定位），同时可用斜向撑筋双向撑牢柱筋骨架。
2、砼浇捣过程必须安排有责任心的人专门值班看筋