文档介绍：.
U-PVC排水管道安装施工工序工艺
一、施工工序：
安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道注水试验→管道通水通球试验
二、施工工艺：
施工准备厚平均、外镀锌平均，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度禁止等现象。
依据施工图校订预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则
需剔凿楼板洞，一定按地点画好标记， 瞄准标记剔凿，如需断筋，一定征得土建施工队相关人员赞同，按规定要求办理。
现场预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门地点等施工草图，在实质安装的构造地点做上标记， 按标记分段量出实质安装的正确尺寸， 记录在施工草图上， 而后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。码放在平展的场所，管段下边用木方垫平垫实。
管子切割
(1 ）镀锌衬塑管截管宜采纳割刀，禁止采纳砂轮切割。管材放在套丝机上，瞄准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄使劲要平均，不要使劲过猛。 断管后要将管口断面的金属铁膜、 毛刺和螺纹内的油、水用毛刷消除洁净。
用手锯断管，应将管材固定在台虎钳的压力钳内，将锯条瞄准画
线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直， 推拉锯使劲要平均，锯口要锯究竟， 禁止将未切完的管子扭断或折断， 以防管口断面变形。
.
.
(3 ）镀锌衬塑管切割后一定采纳专用绞刀、将管内的衬塑层厚度 1/2 倒角、倒角坡度宜为 10－15 度。
管道丝扣连结
(1 ）螺纹连结收道安装后的管螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹，多
余的麻丝等填料应清理洁净并刷防锈漆一道。
套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣， 一般以管径 15～
32mm者套二次， 40～50mm者套三次， 70mm以上者套 3～4 次为
宜。
(3 ）镀锌衬塑钢管所使用的管件一定是与管材同材质的衬塑管件、 严
禁使用非衬塑可锻铸铁管件与衬塑管材连结。
(4 ）管子与配件连结前， 应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。而后将配件用手捻上管端丝扣， 在确认管件接口已插入衬塑钢管后， 用管子钳进行管子与配件的连结（注：不得逆向旋转）。
配装管件：依据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材， 配装管件。
管段调直：将已装好管件的管段，在安装行进行调直。镀锌衬塑管段调直时不一样意用加热方式调直、 以防破坏管材表面的镀锌层和管内的衬塑层。
干管安装：安装时一般从总进进口开始操作、 总进口端头加好暂时丝堵以备试压用。 把预制完的管道运到安装部位按编号挨次排开。安装前打扫管膛，丝扣连结收道抹上铅油缠好麻 （或用生料带），用管钳按编号挨次上紧， 丝扣外露 2 至 3 扣，安装完成后找直找正，复核甩口的地点、方向及变径无误。消除麻头，所有管口要加好暂时丝堵。
立管安装：
立管明装：每层从上至下一致吊线安装卡件，将预制好的立管按
编号分层排开，次序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2 至 3
扣，消除麻头，校核预留甩口的高度、方向能否正确。外露丝扣
和镀锌层损坏处刷好防锈漆。 支管甩口处均加好暂时丝堵。 立管
.
.
截门安装朝向应便于操作和维修。 安装完后用线坠吊直找正， 配合土建加套管堵好楼板洞。
支管安装
支管明装：将预制好的支管从立管或横干管甩口挨次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸掉再安装， 依据管道长度适合加好暂时固定卡，审定不一样卫生用具的冷热水预留口高度、 地点能否正确，找平找正后栽支管卡，去掉暂时固定卡，上好暂时丝堵。支管如
装有水表先装上连结收， 试压后在交工前拆下连结收， 安装水表。
管道穿越基础墙、砼板、梁、柱及墙时一定配合土建预留预埋套管，禁止剔凿及切断砼梁中的钢筋。
管道距墙距离及立管管外皮与墙面净距不得大于 70mm，管道丝扣连结的外露丝扣一律为 2~3 扣，并没有麻丝、生料带等外露在接头处，管道接口处一定先刷一道防锈漆防腐后方可刷银粉。
凡隐蔽的管道，在隐蔽前一定作好水压试验，待水压试验合格，
报甲方、监理检查查收，并判定隐蔽试压记录后方可做隐蔽。同时每个系统安装完成后， 一定进行系统水压试验， 试验压力按设计要求履行，并仔细做好记录，经甲乙两方署名后存档。± 0 以下的管道一定按四布五油增强级防腐做法施工。
管道的赞同误差及检验方法一定切合下表规定：
赞同偏
项次
项目
差
检验方法
{mm}
水平管