透水地坪施工工艺.pdf

文档介绍：2、基层处理：
a、根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采
取不同的施工方法。
b、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，填土
表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于 200mm，内侧钢筋严禁
高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于 500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度
及标高。
3、透水混凝土搅拌、运输：
a. 现场搅拌站的建立
原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约 20m2，水泥、石子储备
的数量至少为每天施工数量的 3 倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约 300 m2。
b. 现场搅拌工艺及运输
计量：
2现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，
各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，
但每次仍须称量。
搅拌：
将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌 1 分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合
物达到要求为止。
运输：
拌合物由工程车或手推出运至施工地点。
4、透水混凝土铺筑：
a. 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润基层表面。湿
b. 布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，
严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于 30min 或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透
水混凝土水分过快散失。
c. 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊
铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝
土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于
较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆
盖塑料薄膜；在喷刷完成后 6—8 小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清
洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；
：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普
通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
5、路面切缝、填缝：