文档介绍：提案改善报告 2015年9月
提案报告人员
小组人员:
柯刚曹婷李共华郑亚李培培邓钱勇祝满琴严欢
提案:1
提案内容: 7S 测试站线材杂乱摆放不统一(TG585V8)
提案人:刘腾腾
改善前缺点:
,网线端口松动不易发现。造成测试时板子不良。每站每天约3PCS板子重新测试,F2 8站每天约24PCS。
2..线材杂乱,摆放不统一。影响美观。
网线松动不易发现
改善后
改善方法:所有转换器移到治具前面
改善后优点:
1. 转换器放在治具前面,作业员随时都可以检查网线是否有松动现象!
减少板子复测。复测1PCS需69秒,共24PCS节约1656秒/日
,7S整洁!
提案:2
提案内容:将RC站待烧机的电源挪到屏蔽箱里面(TG585V8)
提案人:顾弯弯
,外面有2个Put-Put在烧机。
中间要做转换动作!
,偶尔板子还会有断电现象!
转换动作
改善后
改善方法:取消Put-Put 挪动电源测试
改善后的优点:
,把电源放在屏蔽箱里面直接烧机。
1PCS板子节约7秒,RC共12站使用Put-Put 。
共产出:7000pcs/日,节约:
,增加效率!
改善前图片
电源插头
改善后图片
提案:3
提案内容:调动站别(TEW-436)
提案人:张瑞华/祝满琴
改善前缺点:
(F2前面)。F2站测到不良品时需把LABEL
纸撕掉,造成100%报废!
,需写联络单!F2站每天不良品达到20%!
撕掉的LABEL纸
改善后
:F2站测试PASS后在贴LABEL纸
改善后的优点:
(F2测试时间240秒/1PCS),不影响测试。
F2站测PASS后再贴LABEL纸。
,20PCS/日,!
! 提高效率!
OK的板子
提案:4
提案内容:调动工位(pommes)
提案人:祝满琴
改善前缺点:
,。
浪费时间!
。FT7测试流程如下图:
。
拿取电池盖
测试电流
测试OK装电池盖
改善 4
改善前FT8测试图片
拿取电池盖
贴LABEL纸
贴好装电池盖