文档介绍：轻型钢结构讲义8
构件酸洗后，再用2%左右的磷酸作磷化处理，处理
后的钢材表面有一层磷化膜，可防止钢材表面过早返绣，
同时能与防腐涂料紧密结合，提高涂料的附着力，从而提
高防腐性能。此过程称为酸洗磷化。
磷化后为了磨而成；
预涂层钢板又称彩色钢板、有机涂层板或复塑钢板，
是用合金化镀锌钢板、锌铝合金镀层钢板或镀锌钢板上涂
以有机塑料或覆贴塑料薄膜而得到的一种复合保护钢板。
后两种钢板的耐腐蚀性大大提高。
② 防腐涂料：
涂料****惯上称油漆)是一种含油或不含油的胶体溶
液，涂敷在构件表面上，构成一层薄膜来保护钢结构。
防腐涂料一般由底漆和面漆组成，底漆主要起防锈作
用，故称防锈底漆，它的漆膜粗糙，与钢材表面附着力
强，并与面漆结合良好。
面漆主要是保护下面的底漆，对大气和湿气有抗气候
性和不锈水性，它的漆膜光泽，增加建筑物的美观。
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选择涂料时，注意下列问题：
a 无腐蚀性或弱腐蚀性条件下，可采用油性漆、酚醛漆
或醇酸漆；
b 中等侵蚀性条件下，宜采用环氧漆、环氧酯漆、过***
乙烯漆、***化橡胶漆或***醋漆；
c 防腐涂料的底漆和面漆应相互配套。
③ 复合保护：
a 用镀锌钢板制作的构件，涂装前应进行除油、磷化、
钝化处理（或除油后涂磷化底漆）；
b 表面合金化镀锌钢板，镀锌钢板（如压型钢板、瓦楞
铁等）的表面不宜涂红丹防锈漆，宜涂H06－2锌黄
环氧酯底漆或其他专用涂料进行防护。
轻型钢结构采用的涂装材料，应具有出厂质量证明
书，应符合设计要求。
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涂覆方法除设计规定外，可采用手刷或机械喷涂。
8-. 防腐施工
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂装无明确规定时，一般宜涂4～5遍，干膜
总厚度室外应大于150μm，室内应大于120μm，允许偏
差为±25μm。
涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书
的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38 ْC
之间，相对湿度不应大于85％。
构件表面有结露时不得涂装，涂装后4h内不得淋雨。
冷弯薄壁型钢结构目测涂装质量应均匀、细致、无明
显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、
脏物粘附、漏涂等，必须附着良好（用划痕法或粘力计检
查）。
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漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度，做好记
录，不合规定的应补涂。涂装质量不合格的应重新处理。
钢材表面处理后6h内涂刷防腐涂料，以免再度生锈。
涂层长期受紫外线、雨水和（或）大气中腐蚀介质等
的影响，都会劣化或失效，所以轻型钢结构在使用期间应
定期进行检查与维护。
维护年限可根据结构的使用条件、表面处理方法、涂
料品种及漆膜厚度可参照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
。
当钢材锈蚀后，应重新涂装。钢材锈蚀程度见下表。
钢 材 锈 蚀 程 度 分 类 表
分 类 编 号
锈 蚀 程 度
分 类 编 号
锈 蚀 程 度
A
无锈蚀、涂膜粉化
C
全部轻微锈蚀
B
局部轻微锈蚀
D
全部严重锈蚀
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一般宜根据涂层的锈蚀状况按下表来选择重新涂装的
方法。
重 新 涂 装 方 法 的 选 用
重新涂装时所使用的涂料应与原涂层的涂料品种相同
或能相互配套。
分类编号
锈蚀程度
表面处理
除锈程度
重装道数
A
无 锈 蚀
手工除锈
把 粉 化 物
和 污 物 刷 掉
面层涂料两道
B
局部轻微
锈 蚀
手工除锈、
机械处理、
喷砂处理
完好涂膜保留，
锈蚀部位应露
出底材表面。
底层涂料两道面层涂料两道
C、
D
全部轻微
或严重锈蚀
手工除锈、
机械处理、
喷砂处理
应露出底材表面
底层涂料两道面层涂料两道
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轻型钢结构重新涂装的质量应符合现行国家标准《钢
结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
§8-2 轻型钢结构的防火、隔热
轻型钢结构的防火应符合现行国家标准《建筑设计防
火规范》的要求，结构构件的防