文档介绍：: .
全 长 20
中心位置 ±10
6 预 留 地 脚 +20
深 度
螺栓孔的 -10
孔壁铅垂度 10
设备的验收、清点、检查及保管应符合以下规定 ：
交付安装的新设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合
格证及安装说明书等技术文件。
由于设备的交验在现场进行，所以对于设备要进行管口封闭，
场地应保持平整、清洁。要尽量做到，到厂设备检验合格，随到随装，缩短堆放时间。
到场设备严格按照设计图纸要求检查其压力试验记录， 如果压
力试验记录不全或对到场设备的完整性有疑问，则应按照设计要求重
新进行压力试验。
4. 设备的安装
设备的找正与找平应按基础上的安装基准线 (中心标记、水平
标记)，对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准
规定如下：
设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以
基础上的标高基准线为基准。
设备的中心线位置应以基础理论的中心划线为基准。
立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基
准。
立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
设备的找正与找平应符合下列规定：
设备找平时，根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精
度不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固设备
安装找平找正的允许偏差应符合下表 :
检查项目 允 许 偏 差
中心线位置 D≤2000，±5，D＞2000，±10
标 高 ± 5
铅 垂 度 h/1000，但不超过 30
方 位 沿底座环圆周测量，D≤2000，±5；D＞2000，± 设备安装调整完毕后，检查垫铁承受负荷，其位置和数量符
合下列要求：
每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地
脚螺栓 。
距两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为
500mm 左右。
应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用
薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，
调整后应将各块垫铁互相焊牢。
每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污
等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用
公斤手锤逐组轻击，听音检查。
设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘 10-20mm，垫铁组
伸入长度应超过地脚螺栓且应保证设备支座受力均衡。
安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构应焊牢，
但带孔垫铁可不焊。
设备经初找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工
作。预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的 75%以上，方能进行
设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，灌浆前，灌浆处应用
清水洁净并润透。
紧固螺栓时，应按对角线成对的逐渐紧固，用力要均匀，且
不得一次完全紧固，以免局部受力而使设备破坏。
吊装及移动设备时，应保持平稳，受力均匀，不要局部受力，吊装设备时不得与结构及其它硬物碰撞。
设备在封闭前应进行清扫，以清除内部的铁锈、泥砂、灰尘