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液压系统调试规范
不管是新制造的液压设备还是经过大修后的液压设备,都要对液压系统进行各项技术指标和工作性能的调试,或按实际使用各项技术参数进行调试。
液压系统的调试主要有以下几观察的地方。
检查液压泵电动机的转动是否轻松、均匀。
外观检查发现的问题，应改正后才能进行调整试车
二、空载试车
空载试车是指在不带负载运转的条件下，全面检查液压系统的各
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液压元件，各种辅助装置和系统内各回路的工作是否正常；工作循环
或各种动作的自动换接是否符合要求。在安装现场对某些液压设备仅
能进行空负荷试车。
空载试车及调整的方法与步骤:
1）间歇启动液压泵，使整个系统滑动部分得到充分的润滑，使
液压泵在卸荷状况下运转(如将溢流阀旋松；或使M型换向阀处于中
位等)，检查液压泵卸荷压力大小，是否在允许数值内；观察其运转
是否正常，有无刺耳的噪声；油箱中液面是否有过多的泡沫，液位高
度是否在规定范围内。
2）使系统在无负载状况下运转，先令液压缸活塞顶在缸盖上或
使运动部件顶死在挡铁上(若为液压马达则固定输出轴)，或用其它方法使运动部件停止，将溢流阀逐渐调节到规定压力值，检查溢流阀在调节过程中有无异常现象。其次让液压缸以最大行程多次往复运动或使液压马达转动，打开系统的排气阀排出积存的空气；检查安全防护装置(如安全阀、压力继电器等)工作的正确性和可靠性，从压力表上观察各油路的压力，并调整安全防护装置的压力值在规定范围内；检查各液压元件及管道的外泄漏、内泄漏是否在允许范围内；空载运转一定时间后，检查油箱的液面下降是否在规定高度范围内。
由于油液进入了管道和液压缸中，使油箱下降，甚至会使吸油管上的过滤网露出液面，或使液压系统和机械传动润滑不充分而发出噪音，所以必须及时给油箱补充油液。对于液压机构和管道容量较大而油箱偏小的机械设备，这个问题特别要引起重视。
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3）与电器配合，调整自动工作循环或动作顺序，检查各动作的
协调和顺序是否正确；检查启动、换向和速度换接时运动的平稳性，
不应有爬行、跳动和冲击现象。
4）液压系统连续运转一段时间(一般是30min)。检查油液的温升应在允许规定值内(一般工作油温为35℃～60℃)，空载试车结束后，方可进行负载试车。
三、负载试车
负载试车是使液压系统按设计要求在预定的负载下工作。通过负
载试车检查系统能否实现预定的工作要求，如工作部件的力、力矩或
运动特性等；检查噪音和振动是否在允许范围内；检查工作部件运
动换向和速度换接时的平稳性，不应有爬行、跳动和冲击现象；检查
功率损耗情况及连续工作一段时间后的温升情况。
负载试车，一般是先在低于最大负载的情况下试车，如果一切正常，
则可进行最大负载试车，这样可避免出现设备损坏等事故。
四、系统压力调试
1、系统的压力调试应从压力调定值最高的主溢流阀开始，逐