文档介绍：: .
区域基槽开挖夯实后。报监理验槽合格后，重新放线定
位，采用电子经纬仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，
每 8 米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时
准备支模浇筑砼垫层。砼雨水管基分两次浇捣，第一次浇捣到管底，
用平板振动器振实、抹平；第二次浇捣管座砼，用插入式振动棒振实。
平基砼抗压强度大于 5N/mm2时，方可进行安管、接口，然后进行第二
次砼浇捣。第二次浇捣砼时，用钢钎先将平基砼面凿毛并冲洗干净，
将管子与平基砼面接触的部位用高强度砂浆填满、捣实，再浇捣砼。
七、管道安装
养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。
安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹
及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安
装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校
正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使
用木屑或碎砖块代替。计算并留设检查井的位置。八、接口处理
混凝土雨水管按照《混凝土排水管道基础及接口》04S516 图集
第 28 页实施，砼雨水管采用 1： 水泥砂浆接口或钢丝网砂浆（1：
）抹带接口，须将接口管子凿毛洗净，刷一道水泥浆，用 1：
水泥砂浆抹带（或进行钢丝网 1： 砂浆抹带施工），抹带时保证带
厚、带宽符合设计要求，抹带完后，用草袋覆盖 3～4 小时后洒水养
护。由于一层为停车库，混凝土管接口处采用 C20 混凝土包裹，宽
度为 500mm，厚度为 150mm。
九、钢筋混凝土检查井
1、设计要求：
室内埋地雨水管网设计设置 9 个检查井，做法按照《排水检查井》
图集 02S515 钢筋混凝土检查井实施。
⑴钢筋混凝土检查井 Ya 做法按照《排水检查井》图集 02S515 第
18 页实施，
⑵钢筋混凝土检查井 Y1、Y2、Y3、Y3’做法按照《排水检查井》
图集 02S515 第 46 页实施。
⑶钢筋混凝土检查井 Y4、Y5、Y6、Y7 做法按照《排水检查井》
图集 02S515 第 33 页实施。
根据《重庆市淘汰落后技术》第八号文件第 2 条规定，HRB335
热轧带肋钢筋严禁用于全市建设工程。图集标注的钢筋 HRB335 变更
为 HRB400。钢筋混凝土检查井砼材料采用 C20、S4。
2、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
3、钢筋工程
（1）进场钢筋原材料现场见证取样送检合格并符合设计和规范
要求。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混
凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的
场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于 15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度和配合比
的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位
置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。所有钢筋的交叉处均用
软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由采用弯曲机进行
冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
4、模板工程
（1）模板采用九夹板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏
浆的要求。
（2）根据图纸或图集所示形状和尺寸测量放样。模板安装做到
位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和对拉螺杆，并能承受混
凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力。立模时，模板要均匀、平直地布
置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的
外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平