钢筋焊接技术交底.pdf

文档介绍：: .
施焊→ 回收焊剂→ 卸下夹具→ 质量检查
电渣电力焊的工艺过程：
闭合电路→ 引弧 →电弧过程 →电渣过程→ 挤压断电
检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
钢筋端头制备：
钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm 区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清
除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表4—23。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
钢筋电渣压力焊焊接参数 表 4—23
2钢筋 焊接电压(V) 焊接通电时间(S)
直径 焊接电流(A)
电弧过程 U 电渣过程 U 电弧过程 t 电渣过程t
(mm) 2-1 2-2 1 2
16 200—250 40—45 22—27 14 4
18 250—300 40—45 22—27 15 5
20 300—350 40—45 22—27 17 5
22 350—400 40—45 22—27 18 6
25 400—450 40—45 22—27 21 6
28 500—550 40—45 22—27 24 6
32 600—650 40—45 22—27 27 7
36 700—750 40—45 22—27 30 8
40 850--900 40—45 22—27 33 9
安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏
下 5—10mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。
试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行
试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设
备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
施焊操作要点。
闭合