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6--Y 型锅炉安装工程施工流程。
锅炉本体就位一辅机配件就位安装一管道阀门仪表安装一电气线路
安装一水压试验一砌筑炉墙--整机试运行一油漆、管道标色一烘炉、
煮炉—72 小时试运行—整体验收。
2、工程施工中做到
1）坚持按法规、标准要求施工。
2）坚持按产品设计、图纸设计要求施工。
3）坚持按工艺文件规定的要求施工。
4）坚持不合格的材料、零件不使用。
5）坚持不合格的工序不通过。
6）坚持无合格资料的设备不使用。
7）坚持精心施工、精心调试、精心整改、精心记录。3、对主要项目、工序的施工要求
1）设备开箱检查
对照锅炉及辅机出厂文件资料，认真检查产品及配套辅机的质量，必
须认真做好，重点检查以下方面：
A、产品辅机配件的型号、规格、数量是否符合设计要求。
B、产品辅机配件的质量证明资料是否齐全。是否符合规定要求
和相关标准要求。
C、产品辅机配件外观质量、尺寸是否符合要求，表面是否有缺
陷，是否符合相关标准要求。在检查中应认真做好记录。做好对检查
物件的保护，发现问题及时反馈给建设单位研究处理。
4、基础复查（在工程施工开始，首先对安装基础进行复查，复
查的重点为）
1）基础尺寸是否符合要求，是否与现场的设备相吻合
基础尺寸允许偏差如下：
A、纵向和横向基础轴线为±20mm 偏差
B、平面外形尺寸±20mm 偏差
C、平面标高为十 0 一 20mm 偏差
D、表面水平度、不垂直度为每米 ±5mm 偏差
E、基础划线柱子间距为±±1mm 偏差
F、基础划线柱子对角线为±5mm 偏差
2）基础质量是否符合要求、混凝土搞压强度试验情况、表面质
量情况等是否符合要求。
A、基础存在问题决不允许施工，必须联系解决。在基础检查无
误的情况下，应对基础进行清理，使其表面平整光滑，并对预埋金属
件进行清理。打磨镙纹处理，便与下面工作。
B、基础清理平整后，应按设计要求划出安装基准线，基准线应
清晰可靠、标记明显。纵向和横向中心线应互相垂直，定位尺寸偏差
不大于±2mm。定位中心点的两对角线长度不大于 5mm。
5、在安装过程中要注意对受压元件的保护，不应随意引弧和发
生机械损伤。6、辅机设备安装
1）辅机设备安装前应按前文所述，首先对基础设备和质量进行
检查，确认无误后方可进行安装。
2）在安装过程中应严格执行国家有关设备安装标准要求，严格
格按照设备安装使用说明书的要求，做到连接规范、牢固，转动灵活，密封严密。特别注意转动机械在转动前按规定要求注入润滑油。
3）在设备及系统安装完毕、应分别进行检查和试转，具体要求
为：
A、转动设备转向是否正确，主机和轴承温度是否正常（一般不
超过 40 度)。有无磨擦、振动、卡住、异音等现象。转动时间不超过
5 分钟。
B、各系统的接头处是否连接可靠、有无渗漏现象。
4）轴机设备安装和调试必须认真操作和检含，认真做好记录。
发现问题及时进行处理和重新调试，直到合格为止，不留任何一点隐
患。
7、管道仪表安装
管道仪表安装严格按照设计要求和锅炉房的布置进行，在安装中
坚持做到以下几点：
1）所使用的材料和零件必须是合格产品，必须有完整的符合要
求的质量证明资料，必须经检验人员检查验收认可后方可使用。不符
合要求的材料、零件决不允许使用。
2）所用的计量仪表必须经专门机构检验合格。
3）管道的对接和焊接以及焊缝检查和试验，严格执行规程标准
要求，严格执行工艺文件要求。
4）管道仪表安装完毕按规定要求进行水压试验，保证管道严密
可靠和仪表准确可靠。
8、水压试验（见水压试验方案）
9、烘炉、煮炉（见调试方案）
10、整机试运行（见调试方案）
整机试运行是整工程的最后环节，也是对安装工程整体质量的验收。
（见调试案）
八、施工中文件和资料管理
1、文件和资料内容
1）建设单位提供的产品安装使用说明了书、产品质量合格证书、
锅炉房设