文档介绍：湖 南 科 技 大 学
课 程 设 计
课程设计名称： 冲压模课程设计
学 生 姓 名： 肖文杰
学 院： 机forming process and die design of the engineering requirements, design of mold enterprises need, simple, good applicability and products. The editor's level
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is limited, so there are some mistakes and shortcomings in the book, ask the reader criticism.
关键词
AutoCAD、弯曲复合模、计算
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工艺分析
图1-1 零件图
材料选择：
零件选择Q345钢。Q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热 轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。
力学性能：
抗拉强度：490-620MPa，取500MPa
屈服强度：345MPa
抗剪强度：500MPa
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伸长率：≥21%
断面收缩率：≥27%
屈服强度：345MPa
热处理工艺
Q235钢用920℃水淬，硬度可以达到35～43HRC（获得板条马氏体）而直接使用；Q345钢用830～850℃淬火＋适当温度回火，进行调质处理，可获得更高的机械强度。
结构分析：
该工件结构简单，形状对称，适合弯曲。
在弯曲时应有一定的凸凹模间隙，工件中对有标有尺寸精度的尺寸按照零件图的精度进行设计，对其他未标尺寸按一般精度设计，即按国际对非圆形工
件精度等级去IT14级设计。
工件弯曲半径是5mm，其最小弯曲半径查《冲压工艺设计及冲模设计》表4-2。取rmin==×=。由公式H>R+2t得，42>5+×2。可弯曲成功。
该工件是一个弯曲角度为90°的四角弯曲件，所有尺寸精度均未标注公差，而当r/t<5时，可以不考虑圆角半径的回弹，所以该工件符合普通弯曲的经济精度要求。
排样方式：
搭边值根据《中国模具设计大典》-17得，
工件间的搭边：
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工件与边缘搭边：
利用率为180×65/（180+）×（65+3）=
利用率高，排样图如图1-2所示。
图1-2 排样图
弯曲回弹值计算：
回影响回弹的因素很多，如材料的力学性能，工件的相对弯曲半径r/t，弯曲中心角的大小，弯曲工件的形状，弯曲方式，模具间隙等。因此很难用精确的计算方法得出回弹值的大小，一般是按表格或图表查出经验数值，或按计算法求出回弹角后，再在生产实践中，试模修正。当弯曲件的相对半径r/t<5-8时，属于小半径弯曲。当弯曲角度不是90o时，其回弹角的计算公式可用
△а=а÷90×а90，且根据经验所得，一般在10%左右，故回弹值取1o。
减少回弹的措施：
改进弯曲件的设计，采取适当的弯曲工艺，正确设计弯曲模具等都可减少回弹。
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毛坯尺寸及力学计算
中性层位置：
中性层的曲率半径公式如下：
ρ=r+Kt
K为中性层位移系数，查《冲压工艺设计及冲模设计》表4-3，K=。。
毛坯长度计算：
L=L3+H+4×π(r+Kt)÷2=180+42+4×π（5+×）=298mm
落料冲裁力计算：
F=kLtτ
，tτ是抗剪强度，L是周边长度。
算得F的值为294KN。
弯曲力计算：
弯曲力指的是压力机完成预定的弯曲工序所需施加的压力，是选择压力机和设计模具的重要依据之一，所以必须进行计算，但要从理论上计算弯曲力是很复杂的，并且计算的值还不是十分的准确。因此，在生产中通常采用经验公式进行计算。
弯曲力大小受到材料力学性能、弯曲件形状、毛坯尺寸、弯曲半径、模具间隙、凹模圆角支点距离、弯曲方式等多种因素影响。
根据《冲压工艺设计及冲模设计》，公式如下：
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F=÷(r+t)
F为自由弯曲力，b是弯曲件宽度，r是弯曲件内弯曲半径，σb是材料抗拉强度，k为系数，。
算得F的值为6869N。
顶件力计算：
一般顶件力为弯曲力的3