文档介绍：山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司
锅炉房段加筋土挡土墙
施工技术方案
目录
一、 编制依据、范围、原则 3
二、工程概况 3
加筋土挡墙面板（含基础、帽石） 3
加筋土挡墙 3
C20 砼 m3 3
R235 置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2）挡土墙分段进行施工，各段的基底设计高程不同，因此基坑开挖时要注意对
标高的控制，不得超挖补填，并应注意基础埋深的控制，基础埋深不得06m。
3） 开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标 高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核， 基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
4） 开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。最终的开挖深度要依设计 期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在开挖的基 坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。
5） 在原有建筑物附近开挖基坑时严格拯公路工程施工安全技术规程J》076-95） 的规定，采取有效防护措施，使开挖工作不致危及附近建筑物的安全，所采用的防护 措施须经监理工程师同意。基坑周围不得堆放建筑材料设、备和危及基坑安全的杂物。
6） 所有基础挖方都始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水 的危害。
7） 基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的
承载力（±360KPa）要求时，我部将根据实际钻探（或挖探）及土工试验资料提出
地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的批示处理。
2、基础钢筋混凝土浇筑
1） 在已经开挖好的基坑上绑扎钢筋、立模板、浇筑墙底0砼。
2） 基础混凝土采用覆盖洒水养生。
3） 基础墙背回填采用透水性材料回填。
1、钢塑格栅铺设技术要求
1） 整体钢塑格栅下料：整体钢塑格栅下料应事先作好规划防止浪费，下料 长度为设计长度，另加 3 米的富余用以墙面反包。
2） 整体钢塑格栅与面板的连接：将钢塑格栅的一端反包40cm厚的碎石袋
装反滤体，折回下压，与本层格栅采用专用锁扣或 U 形钢筋钉连接，格栅与反 包体之间设土工布一层防止填料流失。
3） 整体钢塑格栅铺设：整体钢塑格栅垂直于墙面，铺设在压实整平的填料 上，不得重叠，不得卷曲或折曲，垂直墙墙面方向不得搭接，不得与硬质棱角填 料直接接触。
4） 整体钢塑格栅尾部的固定：为避免填料摊铺和碾压时对筋材的扰动，可 在格栅的尾部采用适当的方法固定筋材。当挡墙沿纵向在平面上形成折线或曲线 时，在转角处设置的加强筋与设计的筋材不能直接接触，须在设计的格栅铺设好 后，摊铺大于5 厘米厚的填料，再在其上铺设加强筋。无需张拉，在填料表面顺 直即可。
2、钢塑格栅铺设注意事项
1）钢塑格栅的质量应符合图纸或规范的要求。在采用钢塑格栅加筋的路堤 填筑正式开工前，应结合工程先修筑试验路段，以指导施工。
2）铺设钢塑格栅应按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设。铺设时， 土工织物应拉直平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。在斜坡上摊铺时，应保持 一定松紧度。可采用插钉等措施固定钢塑格栅于填土下承层表面。
3）钢塑格栅在铺设时，应将强度高的方向置于垂直于挡土墙墙面方向。
4） 应保证钢塑格栅的整体性，采用搭接法连接,搭接长度宜为300〜600mm。
5） 钢塑格栅摊铺以后及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴 晒。一般情况下，间隔时间不应超过 48h。
6） 钢塑格栅上、下层接缝应交替错开，错开长度不应小于500mm。但在沉 降缝位置处应断开。
填土施工
1、 填料采集：按设计要求确定填料采集场，选好后，应按设计要求和《公 路土工试验规程》（JTJ/T06-1998）规定的击实方法，确定填料在施工状态下的最 大干密度和最佳含水量，作为填料压实过程中压实度控制的标准。
2、 每层钢塑格栅上的填料分两层摊铺、碾压，平均每层虚铺厚度 25cm 左
右，压实厚度 20cm 左右。在正式施工之前，必须做试验段，以确定机械配备、 施工工艺、施工参数。
3、 填料的摊铺：填料采用自卸汽车运输，人工辅助小型推土机摊铺。卸料时机 具与面板距离不应小于 米，机具不得在未覆盖填料的筋材上行驶，并不得扰
动下层筋材。可用人工摊铺货或机械摊铺，摊铺厚度均匀一致，表面平整，并设 不小于 3%的横坡。机械摊铺时，摊铺机械距面板不应小于 米，运行方向与 筋材垂直，不得在未覆盖填料的筋材上行驶或停车。 米范围内，应用 人工摊铺。
4、填料压实：每层填料摊铺平整后应及时碾压。一般采用振动式压路机， 先轻后重碾压，作业一般