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XXXXXX 污水处理厂工程
机电设备安装施工方案
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X5度，除污机就位的平面位置偏差不大于 20mm标高偏差应在土 20mmz内，机组的水平偏差度应不大于 2/ 应重合，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行，栅条应相互平行，格栅除污机两侧与沟渠壁两侧间隙应不大于格栅栅条间隙。
2、整机安装完成后应进行试运行，设备运行过程中，耙齿与栅条的啮合不得有卡组现象间隙与啮合深度应满足规范要求，间隙应不大于小于35mm栅片运行位置正确，无卡组、突跳现象。
3、螺旋输送机的安装
设备运至现场后，确定起吊位置，由吊车配合将设备吊至构筑物内指定位置，
确定安装位置要保证与格栅除污机落料口和垃圾桶之间的正确连接，用膨胀螺栓
将机架固定牢固，检查螺旋体外径与机壳之间的两侧间隙均匀且符合设备出场技术文件的规定，检查螺旋体的直线度应符合规范要求。设备平面位置的允许偏差为（+20mm -10mm,螺旋体的直线度允许偏差为 1/1000。
螺旋输送机空负荷连续试运转不得小于 2小时，应运行平稳，螺旋体与机壳无
卡组现象，整机无异常震动与噪声，轴承温度不超过 70 C;负荷运转时，卸料
应正常，无物料外溢现象。
4、潜水泵的安装
(1)依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线；
(2)安装地脚螺栓，加装平垫铁，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于土
5mm标高偏差不大于土 5mm
(3)经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇注，混凝土灌注到平垫铁上面处；
(4)将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度；
(5)组织泵座的平面位置、水平度验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇注二次混凝土并安装出水管，二次浇注应保证密实牢固注意出水管的重量必须由管道支架承受；
(6)出水管安装完成后，进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90c垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于 1/1000 ,达到标准后进行固定；
(7)清理泵腔，手动盘车合格后，固定好电缆，用吊车进行泵体吊装，使泵沿
导杆顺直滑下、就位，调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合；
(8)检验
①安装后按技术指标进行检验并符合要求；
②在供货商指导下加注润滑油膏；
③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检查泵的扬程、流量是否符合实际要求，并且运转平稳，无异常声音和震动，电机电流正常，检测电极安全保护装置是否符合潜水泵技术要求。
本工程水泵主要为潜水泵、潜污泵、螺杆泵。水泵的安装位置及标高应符合设计要求，水泵底座采用地脚螺栓固定，二次浇注应保证密实牢固；引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封；水泵出水口配置的成对法兰安装应平直；螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装；水
泵的动力电缆，控制电缆的安装应牢固，电缆距吸入口不得小于 350mm
5、闸门及启闭机安装
本工程中应用的闸门主要为铸铁镶铜圆闸门和不锈钢渠道闸门。土建施工过程
当中做好闸门及启闭机的预埋件预埋工作。闸门的安装根据供货商或制造厂商的技术要求，闸门框采用二次灌浆的方式。
(1)按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高
线,偏差不大于土 10mm同时检查闸体起吊体中心与启闭机预留支座孔是否对中；
(2)将闸门吊装到位，并立稳靠实；
(3)将闸门吊起贴墙就位，调整闸体的水平度和垂直度(门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000),闸门框与预埋钢板可靠连接，二次浇注采取有效封闭措施保证闸门框与构筑物之间不渗漏。
(4)安装闸门推力螺杆及启闭机座，安装水平度与垂直度符合设计要求，启闭机中心与闸门板螺杆孔中心应位于同一垂线，其垂直度偏差不大于 1/1000,且
全程内偏差小于2mm连接闸门推力螺杆，以闸板推力螺杆板闸端为基准，将闸门推力螺杆调直后固定启闭机座，启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸门和启闭机的二次混凝土浇筑。
(5)检验：
①闸门安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固；对启闭机内的油脂进行检查和加注；
②在无水的条件下进行闸门的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象；
③在设计水位下，闸门启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确